Diese Seite zeigt alle Inspektionslösungen für Wellpappe

Inspektionslösungen für Wellpappe

Optimieren Sie die Druckqualität

Senken Sie der Produktionskosten

Verbessern Sie der Kundenzufriedenheit

Maximierung der Druckqualität auf Wellpappe

Displays, sogenannte Shelf-Ready-Trays, Werbedisplays für den Point-of-Sale oder auch Umverpackungen werden immer aufwändiger bedruckt, um zu einem besonderen Einkaufserlebnis beizutragen. Die Qualität des Druckbildes auf einer Wellpappe ist entscheidend für die Attraktivität beim Endverbraucher: Druckfehler, wie fehlende Farbe oder gar ein fehlendes Druckbild, Passerfehler, Streifen und ähnliche Mängel führen zu Ausschuss und steigenden Produktionskosten. Die automatische Druckbildkontrolle hilft, diese Fehler zu vermeiden und sichert zuverlässig die Qualität der Wellpappe.

Entdecken Sie unsere Lösungen - Flexo- und Digitaldruck

Flexo- und Digitaldruck

Production Analytics

Service and Training

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Einwandfreier Flexo- und Digitaldruck

Corrugated carton board

Wellpappe wird traditionell im Flexodruckverfahren bedruckt, während der Digitaldruck mit der steigenden Nachfrage nach individualisierten Verpackungen und schnelleren Umstellungen immer beliebter wird. Druckfehler in beiden Druckverfahren führen zu Ausschuss und steigenden Produktionskosten. Das Inline-Inspektionssystem CartonSTAR sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität, indem es relevante Druckfehler zuverlässig und in Echtzeit erkennt. Darüber hinaus werden fehlerhafte Tafeln automatisch und frühzeitig aussortiert. CartonSTAR ist zudem flexibel und anpassbar an nahezu jede Druckanwendung und passt mit seinem hohen Formfaktor in jede Maschine auf dem Markt.

Vorteile

Reduktion von Makulatur und Kundenreklamationen

Präzise Inline-Inspektion des Druckauftrags bei höchster Maschinengeschwindigkeit

Früheste Erkennung von systematischen Druckfehlern

100%ige Erkennung von sporadischen Fehlern

"Offene Architektur" - Volle Flexibilität in Bezug auf die benötigten Erkennungsfunktionen (Auflösung, Farbe, etc.)

Anpassungsmöglichkeiten für einzigartige Druckanwendungen (holographisch, etc.)

Hoher Formfaktor mit einem hohen Maß an Freiheit, um in jede Maschine auf dem Markt zu passen

Hohe Effizienz und langlebige LED-Beleuchtung für jahrelangen wartungsfreien Betrieb

Funktionen und Typische Defekte

Funktionen

Substratkompensation zur Vermeidung von Fehlalarmen
Automatisches Ausschleusen fehlerhafter Leiterplatten
Erweiterte Fehlerklassifizierung
Auftragsmanagement für verschiedene Qualitätsstufen; einstellbare Qualitätsparameter
Verifizierung des korrekten Druckauftrags und Kontrolle der Druckplatten durch Vergleich mit dem Kunden-PDF

Typische Defekte

Flexodruck

Streifen
Registerfehler
Spritzer
Verschmutzung
Farbabweichung
Fehlender Druck

Digitaldruck

Sprenkeln
Streifenbildung
Schlieren durch verstopfte Düse

Success story model print inspection

Model AG sichert fehlerfreie Wellpappeverpackungen

Lesen Sie, wie der Schweizer Verpackungshersteller Model AG die Qualitätssicherung und Transparenz bei Wellpappeverpackungen mit den Inspektionssystemen CartonSTAR und PaperMASTER optimiert. Die Systeme sorgen für eine präzise Fehlererkennung, Klassifizierung und kontinuierliche Überwachung, reduzieren Produktionsausfälle und erhöhen die Kundenzufriedenheit. Erfahren Sie, wie die Systeme höchste Zuverlässigkeit bieten und der Model AG helfen, eine Null-Fehler-Produktion zu erreichen und die Verpackungsqualität insgesamt zu steigern.

Case study herunterladen

Success story DS Smith

DS Smith verbessert die Qualität und Nachhaltigkeit von Wellpappe

DS Smith, ein führender Hersteller von Wellpappenverpackungen, erzielt mit CartonSTAR eine höhere Druckqualität und Nachhaltigkeit. Die Zwei-Kamera-Lösung mit leistungsstarker LED-Beleuchtung unterscheidet qualitätsrelevante Fehler und sorgt so für eine optimierte Produktion, weniger Reklamationen und einen nachhaltigeren Einsatz von Ressourcen. Lesen Sie die Erfolgsgeschichte, um zu erfahren, wie die Fehlerklassifizierungsfunktion von CartonSTAR eine schnelle Anpassung an kundenspezifische Qualitätsanforderungen ermöglicht und damit zum Engagement von DS Smith für herausragende Qualität bei Wellpappenverpackungen beiträgt.

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Downloads

CartonSTAR flyer de 218.5 kB, PDF
CartonSTAR flyer en 210.5 kB, PDF
CartonSTAR flyer cn 416.4 kB, PDF

Discover our solutions - Production Analytics

Flexographic and digital printing

Production Analytics

Service and Training

Production Analytics - Datenbasierte Produktionseffizienz

Die webbasierte Production Analytics Plattform ermöglicht es Ihnen, den Systemstatus aller Produktionslinien auf einen Blick zu überprüfen oder Produktionsdaten im Detail zu analysieren. Mit dem Qualitätsmanagementsystem analysieren Sie historische Daten, überwachen aktuelle Prüfdaten in Echtzeit und ermitteln zukünftige Trends in Ihrem Produktionsprozess.

Optimierung der Produktion

Über Dashboards können Sie die Daten der Produktionslinie und des Produkts vor Ort oder von unterwegs aus vergleichen und erhalten so wichtige Erkenntnisse für die Optimierung. So treffen Sie fundierte Entscheidungen entlang Ihrer Wertschöpfungskette, um die Produktqualität und die Rentabilität zu steigern. Die Fortschritte der Optimierungsmaßnahmen können Sie kontinuierlich verfolgen und mit visualisierten, erweiterten Berichten darstellen.

Frühzeitiges Erkennen von Produktionsfehlern

Grenzwertüberschreitungen können Sie in jedem Produktionsschritt, mithilfe von Live-Statusinformationen und automatischen Warnmeldungen schnell erkennen und deren Ursache finden. Damit lösen Sie Produktionsfehler schnell, verkürzen Ausfallzeiten und senken die Produktionskosten.

Vorausschauende Wartung

Potenzielle Anlagenausfälle können Sie durch die Analyse von Echtzeitdaten aus den Sensoren und Überwachungssystemen verhindern. Dies ermöglicht eine proaktive Planung der Wartung, die auf dem tatsächlichen Zustand der Maschinen basiert, anstatt einem festen Zeitplan zu folgen. Dieser datengestützte Ansatz spart Kosten durch geringere Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität sowie die Lebensdauer der Produktionslinie.

Ihre Vorteile

Zeitsparende mehrzeilige Übersichten, eine Ansicht für alle qualitätsbezogenen Informationen
Minimierung von Ausfallzeiten durch Überwachung der Systemzustandsdaten
Schnellere Reaktion auf Qualitätsprobleme durch Überwachung der Qualitätsdaten
Schnelle Beseitigung von Produktionsfehlern, Reduzierung der Produktionskosten
Verbesserte Wartung für geringere Ausfallzeiten, höhere Gesamtproduktivität und längere Lebensdauer der Produktionslinie

Funktionen

Überblick über Produktionsdaten und Anlagenstatus

Webbasierte Lösung, keine Installation von Client-Software erforderlich

Abteilungsbezogene Dashboards, kundenspezifische Anpassungen sind möglich

Live-Einblicke aus Echtzeitdaten

Schwellenwertüberwachung und Alarmierung

Offen für die Integration relevanter Drittdaten und den Export von Daten in die Systeme des Kunden

EPROMI Flexodruck

Druckproduktion analysiert: Wie die EPROMI Software Kosteneinsparpotenziale sichtbar macht

Unser Fachartikel erklärt, wie Production Analytics Software dazu beiträgt, Kosteneinsparpotenziale zu erkennen. Praxisbezogene Fallbeispiele zeigen anschaulich, wie die Analyse von vorhanden Daten auf Qualitätsmängel hinweist und somit dazu beiträgt, entsprechende Lösungsansätze zu entwickeln.

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Flexo- und Digitaldruck

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Kundenservice und Schulungen

Für den effizienten und zukunftssicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlagen unterstützen Sie unsere hochqualifizierten Serviceteams weltweit in allen Belangen. Wir übernehmen die Implementierung, Wartung und Instandhaltung sowie die Analyse und Optimierung Ihrer Anlagen - schnell, zuverlässig, 24/7.

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Darüber hinaus erfahren Sie in der ISRA Academy, wie unsere kompetenten Trainer Ihre Mitarbeiter immer auf dem aktuellen Wissensstand halten, damit Anlagenbediener, Produktingenieure und Qualitätsmanager zu echten Inspektionsexperten werden.

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Bünyamin Camgöz

Surface & Print inspection - Advanced Materials

Albert-Einstein-Allee 36-40
45699 Herten
germany