Kalandrierte Folie
Erfüllung höchster Kundenansprüche an optische Eigenschaften, Farbtreue und Fehlerfreiheit von kalandrierten Folien - wie PVC für hochwertige Möbel oder Verpackungen - bei gleichzeitiger Senkung der Kosten: ISRA-Inspektionssysteme bewerten sowohl dekorative Fehler, als auch prozessrelevante Schwachstellen und stellen diese Informationen der Bedienungsmannschaft sofort nutzbar aufbereitet zur Verfügung.
So können Fehlerquellen direkt behoben und damit spätere Reklamationen verhindert werden, denn nur Material, das den Spezifikationen entspricht, wird an den Abnehmer ausgeliefert. Zudem werden Kosten, die durch Rüst- oder Stillstandzeiten entstehen, deutlich minimiert.
Anhand der generierten Inspektionsdaten können Reports und Datenanalysen zu jeder ausgelieferten Rolle oder jeder geschnittenen Platte erzeugt werden, um die spezifizierte Qualität zu gewährleisten und im Falle von Reklamationen eine fundierte Datenbasis zu haben.
100 % Inspektion und 100 % dokumentierte Qualität gewährleisten Sicherheit und die erfolgreiche Durchführung relevanter Kundenaudits.
100 % Inline-Oberflächeninspektion kalandrierter Folien
Das System ist ausgelegt für die automatische Inspektion von transparenten, opaken und transluzenten Materialien. Der Anwender hat damit ein starkes Werkzeug zur Verfügung, um Fehlerquellen deutlich zu minimieren und zukünftigen Ausschuss sofort zu reduzieren. So wird außerdem sichergestellt, dass nur den Spezifikationen entsprechendes Material den Abnehmer erreicht.
Beyond Inspection Tools
ISRAs optionale Ergänzungen zu SMASH ermöglichen mehr als die pure Inspektion: Die Beyond Inspection Tools verarbeiten die aufgezeichneten Inspektionsdaten und realisieren so zusätzliche Möglichkeiten zur Optimierung, Validierung und Datenauswertung.
Diese Potentiale werden mit folgenden SMASH-Optionen realisiert:
Die lückenlose Dokumentation der kompletten Oberfläche gibt in Echtzeit Auskunft über Materialeigenschaften (wie bspw. Reflektionsverhalten oder Glanz). So entsprechen bspw. Nahrungsmittel- oder Kosmetikverpackungen immer den geforderten Qualitätsansprüchen und kostspielige Reklamationen gehören der Vergangenheit an.
Offline-Verifikation, Optimierung und Erstellung von Inspektionsrezepten ohne Stillstand der Produktionslinie – mit dem Ergebnis der Rüstzeitenreduktion – für maximale Inspektionseffizienz und minimale Kosten. Die festgelegten Einstellungen können weltweit zentral verwaltet und standardisiert werden, sodass einheitliche Qualitätsrichtlinien auf allen Linien global gewährleistet sind.
Analyse der Fehlerbilder und korrekte Klassifikation aller Fehler in zuvor definierte Defektklassen. Auf Basis einer Vielzahl von Defektmerkmalen ist dieses Tool ein wichtiger Baustein zur bestmöglichen Fehleranalyse, -ursachenermittlung und –vermeidung bei minimalem Zeitaufwand. Das einfache Bedienungskonzept entlastet den Anwender und erhöht gleichzeitig die Sicherheit einwandfreie Ware an den Kunden zu liefern.
Die Software nutzt die Inspektionsdaten über Fehleranzahl, Schweregrad der Fehler sowie Qualität einzelner Teilbereiche und der Gesamtrolle zur Klassifikation der Rollenqualität in verschiedene Qualitätsstufen. So wird auf einen Blick sichtbar, ob eine Rolle die angestrebten Spezifikationen erfüllt und an den Endkunden verschickt werden kann.
Der Rewind Manager ermöglicht es, einen Umwickler positionsgenau anzusteuern, Oberflächenfehler wie Insekten oder Verschmutzungen gezielt anzufahren, Fehler gezielt zu reparieren oder Fremdpartikel zu entfernen. So kann aus Ausschussware noch verkaufsfähige Gutware werden – und das bei minimalem Kostenaufwand. Damit optimieren Sie die Ausbringung Ihrer Fertigung und sichern gleichzeitig die Kundenzufriedenheit.
Online-Validierungswerkzeuge zur Überprüfung und Dokumentation der korrekten Funktionsweise des Gesamtsystems. Die Software stellt die korrekte geometrische Ausrichtung und Einstellungen der Kameras, der Beleuchtung und der Parameter sicher – zumeist parallel zur Inspektion – mit minimalem Zeitaufwand.
Softwarelösung mit dem Ziel anhand der Inspektionsdaten die größtmögliche Materialausbeute zu erzielen. Das System berücksichtigt bei der Berechnung des optimalen Zuschnitts auch Materialverzüge und sortiert automatisch nur die Bereiche aus, die Ausschuss sind. Zudem sorgt es dafür, dass die zugeschnittene Ware je nach Qualitätsstufe den passenden Aufträgen zugeordnet wird.
Die beiden Tools greifen auf historische sowie aktuelle Daten zu und stellen diese für weitere Analysen zur Verfügung. Zudem ermöglichen sie die Überwachung und Veränderung von Inspektionsparametern. Der Zugang ist von beliebig vielen Standorten aus möglich und mehrere Nutzer können parallel passwortgeschützt darauf zugreifen.