PowerPICK3D

Inspektion des Batteriefachs auf Fremdkörper, zur Vermeidung schwerwiegender Probleme bei der Produktionsqualität

Erkennung von sehr kleinen und glänzenden Fremdkörpern, unabhängig von ihrer Geometrie oder ihrem Material, z. B. Bolzen, Muttern, Schrauben, Muttern

Erkennung von Fremdkörpern > 5 mm

Messzeit: < 500 ms (embedded Prozessor)

Kollisionsfreie Montageprozesse auf Basis der Point-Cloud-Technologie

Der Montageprozess eines Hochspannungs-EV-Batteriepacks hat einen großen Einfluss auf die Leistung, Sicherheit und Lebensdauer der Batterie. Jedes lose Objekt, das nicht an seiner Position ist und das Potenzial hat, während des Montageprozesses Schäden zu verursachen, wird als Fremdkörper (FOD) und Verunreinigung betrachtet. Daher muss das Batteriefach auf Fremdkörper untersucht werden, um Schäden an der Anlage und ernsthafte Probleme mit der Produktionsqualität oder Produktionsverzögerungen zu vermeiden. Die Gesamtqualität des Fremdkörpererkennungsprozesses hängt von der Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Bildverarbeitungstechnologie ab.

Der PowerPICK3D-Sensor gewährleistet eine fremdkörperfreie Montage mit kurzen Taktzeiten durch seine ultraschnelle Qualitätsprüfung und Ergebnisbereitstellung.

Mit modernster LED-Beleuchtungstechnologie erzeugt der Sensor eine hochauflösende 3D-Punktwolke, die die Erkennung selbst kleinster Bauteile ermöglicht. Nach der Erfassung der Punktewolke vergleicht die eingebettete Verarbeitungseinheit die in der Produktionsumgebung erzeugte Punktewolke und berechnet die Abweichungen zur CAD-Datei auf Basis definierter Toleranzen.

PowerPICK3D verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche, die auch ohne Expertenwissen bedient werden kann und dem Anwender bei Bedarf eine einfache Analyse des Systems ermöglicht. Darüber hinaus unterstützt die intuitive Benutzeroberfläche die mühelose Konfiguration neuer Bauteilformen innerhalb weniger Stunden.