Diese Seite zeigt alle Inspektionslösungen für Sicherheitspapier

Inspektionslösungen für Sicherheitspapier

100%ige Produktqualität

Unübertreffliche Sicherheitsstandards entlang der gesamten Produktionskette

Vermeidung von Wertschöpfung durch fehlerhaftes Material

Prozessoptimierung zur Senkung der Produktionskosten

Globales Service- und Supportnetz

Sicherheits Papier

Liefern Sie einwandfreies Sicherheitspapier, das die hohen Anforderungen Ihrer Kunden erfüllt.

Die Inspektionslösungen unserer BankSTAR-Produktfamilie ermöglichen Ihnen eine kontinuierliche Papierüberwachung während des gesamten Produktionsprozesses. Sie prüfen das Substrat auf Fehler und stellen sicher, dass alle Sicherheitselemente fehlerfrei sind. Durch die frühzeitige Erkennung von Fehlern im laufenden Prozess verhindern die Systeme, dass fehlerhaftes Material weiterverarbeitet wird und machen die Produktion effizienter.

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Nasspartie der Papiermaschine

Trockenpartie der Papiermaschine

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Nasspartie der Papiermaschine

BankSTAR PM - WS ist die Antwort von ISRA SURFACE VISION auf die besonderen Herausforderungen der optischen Inspektion in der Nasspartie der Papiermaschine. Das System ist für den Betrieb in der typischen rauen Umgebung einer Papierfabrik mit ihrer meist hohen Luftfeuchtigkeit und Staubbelastung ausgelegt. BankSTAR PM - WS ist speziell für die Inspektion und Messung aller Arten von Sicherheitsfäden - einschließlich Fensterfäden mit unterschiedlichen Fenstergrößen, Flip-Faden-Erkennung und Fadendehnungsmessung - sowie für die Erkennung von Schmutz, Fremdkörpern und anderen Papierfehlern konzipiert, die bereits beim Auffangen des Stoffes durch das Sieb in der Nasspartie der Papiermaschine optisch erkannt werden können.

Darüber hinaus liefert BankSTAR PM - WS präzise Messungen der Bahn und der Unterbahn und ermöglicht so die Optimierung von Prozessparametern anhand von Messwerten, die in dieser sehr frühen Phase des Produktionsprozesses ermittelt werden.

Vorteile

Funktionen, Typische Defekte und Technische Daten

Funktionen

Hochgeschwindigkeits- und hochauflösende Zeilenkameras
Ultrahelle Beleuchtungsmodule
Inspektion mit sichtbarem, ultraviolettem oder infrarotem Licht
Verarbeitung in Echtzeit

Typische Defekte

Substratdefekte wie Nadellöcher, Einschlüsse, Flecken, Schlieren
Design-/Dekorfehler wie fehlende Bits, Positionierungsfehler, Druckfehler

Technische Daten

Papiergewicht 45 - 160 g/m2
Geschwindigkeit bis zu 360 m/min
Breite zwischen 400 mm und 1000 mm
Blattlängen bis zu 1000 mm

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Trockenpartie der Papiermaschine

Thin places security

BankSTAR PM wird am Trockenende der Papiermaschine installiert und erkennt die überwiegende Mehrheit der kritischen Papierfehler vor dem Schneiden des Substrats. Die Inspektion des Substrats an diesem Punkt der Produktionskette ist von größter Bedeutung für die Produktionseffizienz und Qualitätssicherung.

Der Inspektionskanal von BankSTAR PM in der Transmission prüft alle Arten von Wasserzeichen, z. B. handwerklich registrierte/lokalisierte hochauflösende Wasserzeichen, Rand-/Eckstein-Wasserzeichen, E-Typen, Schrägmarken und Schneidemarken, und misst Bogenlänge, -breite und -geometrie.

Durch eine spezielle Kombination zusätzlicher Inspektionskanäle in Reflexion erkennt BankSTAR PM auch Schmutz, Einschlüsse, dünne Stellen und andere typische Papierfehler sowie - je nach Konfiguration - kontrastarme Fehler wie z.B. Falten (Doppel- und Dreifach-Substrat) und Streifen, so dass der Maschinenbediener die Produktionsparameter anpassen und Unvollkommenheiten bereits im Vorfeld beseitigen kann. Umgekehrt hilft BankSTAR PM der Papierfabrik, die Weiterverarbeitung von fehlerhaftem Material zu vermeiden.

Vorteile

Funktionen, Typische Defekte und Technische Daten

Funktionen

Hochgeschwindigkeits- und hochauflösende Zeilenkameras
Ultrahelle Beleuchtungsmodule
Inspektion mit sichtbarem, ultraviolettem oder infrarotem Licht
Verarbeitung in Echtzeit

Typische Defekte

Substratdefekte wie Nadellöcher, Einschlüsse, Flecken, Schlieren
Design-/Dekorfehler wie fehlende Bits, Positionierungsfehler, Druckfehler

Technische Daten

Papiergewicht 45 - 160 g/m2
Geschwindigkeit bis zu 360 m/min
Breite zwischen 400 mm und 1000 mm
Blattlängen bis zu 1000 mm

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Nasspartie der Papiermaschine

Trockenpartie der Papiermaschine

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Veredelung

BankSTAR OV wurde speziell für die Bewertung der Integrität und Qualität von Objekten und Merkmalen entwickelt, die in den Verarbeitungsschritten der Sicherheitspapierproduktion aufgebracht werden. Die "OV"-Konfiguration von BankSTAR führt hochpräzise Inspektionsaufgaben in der Verarbeitungs- oder "OV"-Linie - auch bekannt als "Finishing-Linie" oder "Applikations-Linie" - durch, mit besonderem Schwerpunkt auf dem Aufbringen von holografischen Objekten, irisierendem Druck, Primer-Druck und Rückseitenfolien.

BankSTAR OV ist in der Lage, äußerst komplexe Mess- und Inspektionsaufgaben auszuführen, wie z.B. die Kontrolle von sicheren Fenstermerkmalen mit transparenten oder opaken Hologrammen, bei denen die Lochstanzung, die Rückseitenfolie und die zentrierte Positionierung des Hologrammmerkmals innerhalb des Fensters sowie dessen Unversehrtheit überprüft werden müssen.

Vorteile

Funktionen, Typische Defekte und Technische Daten

Funktionen

Hochgeschwindigkeits- und hochauflösende Zeilenkameras
Ultrahelle Beleuchtungsmodule
Inspektion mit sichtbarem, ultraviolettem oder infrarotem Licht
Verarbeitung in Echtzeit

Typische Defekte

Substratdefekte wie Nadellöcher, Einschlüsse, Flecken, Schlieren
Design-/Dekorfehler wie fehlende Bits, Positionierungsfehler, Druckfehler

Technische Daten

Papiergewicht 45 - 160 g/m2
Geschwindigkeit bis zu 360 m/min
Breite zwischen 400 mm und 1000 mm
Blattlängen bis zu 1000 mm

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Sortierquerschneider

BankSTAR CC ist die vielseitigste und vollständigste aller BankSTAR-Konfigurationen. Untergebracht in einem eigenen schwingungsdämpfenden Rahmen mit hochpräzisen Walzen vor dem Messer am Querschneider oder Querschneider, kann BankSTAR CC praktisch jedes Merkmal inspizieren und praktisch jeden Fehlertyp in Sicherheitspapier erkennen: Schmutz/Flecken, dünne Bereiche, Falten, Sicherheitsfäden, holografische Merkmale, irisierende Drucke, usw.

Die Aufgabe von BankSTAR CC ist die abschließende Qualitätssicherung und die Zuordnung der Bögen zu den Gut-, Zweifel- und Schlechtstapeln, indem die entsprechenden Ausgangssignale an den Querschneider gesendet werden.

Somit ermöglicht BankSTAR CC den Sicherheitspapierfabriken, ihren Kunden 100% geprüfte Qualität zu liefern.

BankSTAR CC verfügt über einen Fail-Safe-Mechanismus, der sicherstellt, dass keine fehlerhaften Bögen in den Schlechtstapel gesendet werden. Alle Bögen werden zunächst als fehlerhafte Bögen klassifiziert. Wird ein Fehler festgestellt, wird diese Einstufung aufrechterhalten und der Bogen dem Schlechtstapel zugeführt. Das Gleiche geschieht, wenn ein technisches Problem auftritt. Erst wenn ein Bogen ordnungsgemäß bearbeitet und kein Fehler gefunden wird, wird er wieder als Gutbogen eingestuft und in den Gut-Stapel verschoben.

BankSTAR CC arbeitet mechanisch und logisch perfekt mit den Sicherheitspapier-Querschneidern aller großen Hersteller zusammen.

Vorteile

Funktionen, Typische Defekte und Technische Daten

Funktionen

Hochgeschwindigkeits- und hochauflösende Zeilenkameras
Ultrahelle Beleuchtungsmodule
Inspektion mit sichtbarem, ultraviolettem oder infrarotem Licht
Verarbeitung in Echtzeit

Typische Defekte

Fehler beim Schneiden

Technische Daten

Papiergewicht 45 - 160 g/m2
Geschwindigkeit bis zu 360 m/min
Breite zwischen 400 mm und 1000 mm
Blattlängen bis zu 1000 mm

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Nasspartie der Papiermaschine

Trockenpartie der Papiermaschine

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Production Analytics

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Production Analytics - Datenbasierte Produktionseffizienz

Die webbasierte Production Analytics Plattform ermöglicht es Ihnen, den Systemstatus aller Produktionslinien auf einen Blick zu überprüfen oder Produktionsdaten im Detail zu analysieren. Mit dem Qualitätsmanagementsystem analysieren Sie historische Daten, überwachen aktuelle Prüfdaten in Echtzeit und ermitteln zukünftige Trends in Ihrem Produktionsprozess.

Optimierung der Produktion

Über Dashboards können Sie die Daten der Produktionslinie und des Produkts vor Ort oder von unterwegs aus vergleichen und erhalten so wichtige Erkenntnisse für die Optimierung. So treffen Sie fundierte Entscheidungen entlang Ihrer Wertschöpfungskette, um die Produktqualität und die Rentabilität zu steigern. Die Fortschritte der Optimierungsmaßnahmen können Sie kontinuierlich verfolgen und mit visualisierten, erweiterten Berichten darstellen.

Frühzeitiges Erkennen von Produktionsfehlern

Grenzwertüberschreitungen können Sie in jedem Produktionsschritt, mithilfe von Live-Statusinformationen und automatischen Warnmeldungen schnell erkennen und deren Ursache finden. Damit lösen Sie Produktionsfehler schnell, verkürzen Ausfallzeiten und senken die Produktionskosten.

Vorausschauende Wartung

Potenzielle Anlagenausfälle können Sie durch die Analyse von Echtzeitdaten aus den Sensoren und Überwachungssystemen verhindern. Dies ermöglicht eine proaktive Planung der Wartung, die auf dem tatsächlichen Zustand der Maschinen basiert, anstatt einem festen Zeitplan zu folgen. Dieser datengestützte Ansatz spart Kosten durch geringere Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität sowie die Lebensdauer der Produktionslinie.

Ihre Vorteile

Zeitsparende mehrzeilige Übersichten, eine Ansicht für alle qualitätsbezogenen Informationen
Minimierung von Ausfallzeiten durch Überwachung der Systemzustandsdaten
Schnellere Reaktion auf Qualitätsprobleme durch Überwachung der Qualitätsdaten
Schnelle Beseitigung von Produktionsfehlern, Reduzierung der Produktionskosten
Verbesserte Wartung für geringere Ausfallzeiten, höhere Gesamtproduktivität und längere Lebensdauer der Produktionslinie

Funktionen

Überblick über Produktionsdaten und Anlagenstatus

Webbasierte Lösung, keine Installation von Client-Software erforderlich

Abteilungsbezogene Dashboards, kundenspezifische Anpassungen sind möglich

Live-Einblicke aus Echtzeitdaten

Schwellenwertüberwachung und Alarmierung

Offen für die Integration relevanter Drittdaten und den Export von Daten in die Systeme des Kunden

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Nasspartie der Papiermaschine

Trockenpartie der Papiermaschine

Sortierquerschneider

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Kundenservice und Schulungen

Für den effizienten und zukunftssicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlagen unterstützen Sie unsere hochqualifizierten Serviceteams weltweit in allen Belangen. Wir übernehmen die Implementierung, Wartung und Instandhaltung sowie die Analyse und Optimierung Ihrer Anlagen - schnell, zuverlässig, 24/7.

Besuchen Sie unser Service-Center und fordern Sie Ihre individuelle Servicelösung an.

Darüber hinaus erfahren Sie in der ISRA Academy, wie unsere kompetenten Trainer Ihre Mitarbeiter immer auf dem aktuellen Wissensstand halten, damit Anlagenbediener, Produktingenieure und Qualitätsmanager zu echten Inspektionsexperten werden.

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Jochen Kirsch

Director Sales Security

Frankfurter Straße 112
64293 , Darmstadt
germany