철강(Steel)

결함 없는 품질 달성 및 재료 불량율 최소화.

ISRA는 강력한 검사 시스템으로 철강 생산 및 가공을 통한 품질 모니터링을 가능하게 합니다. 당사 시스템은 슬라브에서 코팅 시트에 이르기까지 모든 생산 단계에서 쉽게 통합이 가능합니다. 수집된 데이터를 통해 향상된 품질과 공정에 대한 결정 기반을 얻을 수 있고, 불량율을 줄일 수 있습니다.


슬래브(Slab)

결함과 표면사상의 차이를 신뢰성 있도록 구분


열간 압연 (Hot Rolling)

열간 압연(Hot Rolling)의 주기적인 결함을 탐지하고 그 원인을 정확히 찾아냅니다


후판(Plate) 검사

Hot Plate의 품질과 관련된 모든 결함을 탐지하고 분류합니다.


산세 (Pickling)

3D 인라인 표면 검사로 과소 혹은 과다 Pickling 방지하고 중요한 결함을 감지


소둔 (Annealing)

오직 결함이 없는 재료만 추가 공정이 진행될 수 있도록 어닐링(Annealing)라인에서 용광로의 결함을 탐지하고 분류


스테인레스 소둔 및 산세

소둔 또는 산세 라인에서 제강성 및 Scale성결함을 감지


냉간 압연(Cold Rolling)

빠른 속도의 in-line설비에서도 100% 검사로 미세한 주기적 결함을 탐지하고 분류


아연 도금(Galvanizing)

아연 도금(Galvanizing) 금속 제품에서 결함과 정상적 표면 구조를 신뢰성 있게 구분  


주석 도금(Tinning)

시스템을 이용한 전수 검사를 통해로 표면 결함과 코팅 두께 마크를 정확하게 구분


유기 코팅(Organic Coating)

도장(Organic Coating)의 표면 구조를 3D 인라인 표면 검사로 신뢰성 있게 측정


Recoiling & Slitting

검사 데이터에 기초한 객관적인 품질 결정


조질 압연(Skin-pass)

실제 결함을 정확하게 감지하고 유사 결함과 구분