Filtro de água

Garanta um alto desempenho constante em filmes usados na filtragem de água: os sistemas de inspeção da ISRA detectam e classificam de forma precisa e confiável todos os defeitos funcionais e relacionados com a qualidade, como contaminação e furos em filmes e membranas.

Os defeitos identificados são totalmente documentados e transferidos para a etapa de conversão seguinte. A qualquer momento, é possível verificar se o rolo atende às especificações, garantindo que as águas residuais são convertidas em água potável segura para o cliente final.

Os nossos sistemas podem ser facilmente adaptados no caso de conversões técnicas da produção, garantindo resultados de inspeção sempre precisos em processos flexíveis e permitindo que você se mantenha atualizado e implemente facilmente novos desenvolvimentos.


Inspeção total de superfície in-line de membranas para filtros de água

O sistema foi concebido para uso na produção industrial de membranas para filtros de água. Ele identifica, documenta e evita defeitos funcionais, elimina as causas de defeitos e garante a segurança dos clientes finais.


Beyond Inspection Tools

Os complementos adicionais da ISRA para o sistema SMASH tornam possível muito mais do que a inspeção: as Beyond Inspection Tools processam os dados de inspeção registrados e reconhecem oportunidades de otimização, validação e avaliação dos dados.

Estes potenciais são possíveis com as seguintes opções SMASH:

A documentação completa de toda a superfície oferece informações em tempo real sobre as propriedades do material, como a refletividade e o brilho. Como resultado, produtos como embalagens de alimentos ou cosméticos atendem sempre aos requisitos de qualidade necessários, eliminando dispendiosas reclamações dos clientes.

Verificar, otimizar e criar receitas de inspeção off-line sem ter que parar a linha de produção permite reduzir consideravelmente os tempos de configuração, maximizando a eficiência da inspeção e minimizando os custos. As configurações podem ser gerenciadas e padronizadas de forma global e padronizada, garantindo uma qualidade uniforme nas linhas de produção em todo o mundo.

Análise das imagens de defeitos e classificação correta de todos os defeitos nas classes de defeitos predefinidas: baseando-se em uma grande variedade de características do defeito, esta ferramenta é um elemento fundamental para a melhor análise possível dos defeitos e suas causas, evitando facilmente a sua ocorrência. A interface de usuário intuitiva ajuda os operadores a completar as suas tarefas, garantindo, ao mesmo tempo, que o cliente recebe apenas produtos perfeitos.

O software usa dados de inspeção relativos ao número e gravidade dos defeitos, à qualidade das seções individuais, bem como ao rolo inteiro. Assim, ele classifica a condição do rolo de acordo com diversos níveis de qualidade. Isto claramente indica se um rolo atende às especificações necessárias e se pode ser entregue ao cliente final.

O Rewind Manager permite aos usuários controlar um rebobinador com precisão, detectar defeitos de superfície, como insetos ou pontos sujos, reparar defeitos de forma objetiva e remover corpos estranhos. Ao transformar os desperdícios em produtos comercializáveis a baixo custo, você pode melhorar o rendimento e garantir a satisfação do cliente.

Ferramentas de calibragem que podem ser integradas na linha de forma rápida e fácil, combinadas com soluções de software dedicadas. As configurações ideais de câmera e iluminação são verificadas para garantir resultados de inspeção com uma maior reprodutibilidade.

Ferramentas de validação online para verificar e documentar o correto funcionamento do sistema: O software monitora constantemente a precisão de todos os alinhamentos geométricos e as configurações das câmeras, iluminação e parâmetros, mesmo durante o processo de inspeção. 

Software para uma utilização rentável dos dados de inspeção: os dados podem ser facilmente preparados para fins estatísticos, permitindo que você crie relatórios específicos do usuário, por ex., em Excel.

Solução de software concebida para usar os dados de inspeção para alcançar o máximo rendimento. Ao calcular o corte ideal, o sistema tem em consideração também a distorção do material e ejeta automaticamente apenas as áreas identificadas como desperdício. Assim também é garantido que a qualidade dos produtos cortados corresponde facilmente aos pedidos do cliente.

Estas duas ferramentas consultam os dados históricos e atuais, disponibilizando-os para posterior análise. Além disso, elas permitem aos usuários monitorar e modificar os parâmetros de inspeção. Vários usuários podem acessar os dados protegidos por senha simultaneamente e a partir de diferentes localizações.