Inspeção de superfície

Detecção e classificação precisas de defeitos para uma alta qualidade do produto e processos eficientes: desenvolvido em estreita colaboração com os nossos clientes, o nosso sistema de inspeção foi especialmente concebido para a indústria de compósitos. Ele distingue com precisão defeitos na superfície e no revestimento e defeitos na matéria-prima (têxteis, tecido de fibra, etc.).
 
Os usuários podem usar os dados de qualidade gerados para:

  • Reagir imediatamente a defeitos de produção durante o processo
  • Garantir a qualidade necessária do produto
  • Minimizar os desperdícios logo desde o início

Os dados também podem formar a base para uma documentação completa, de forma a garantir a qualidade necessária e evitar reclamações do cliente. Os defeitos críticos podem ser assinalados em conformidade e, em seguida, localizados e eliminados posteriormente.


Inspeção total de superfície in-line para compósitos

Inspeção total de matérias-primas (reforços de fibra como tecidos de fibra ou têxteis), prepregs e todos os outros compósitos de alta tecnologia e processos de conversão: o sistema foi concebido especialmente para materiais compósitos (como fibra de vidro, fibra de carbono e aramida). Opcionalmente, ele pode também medir a altura de defeitos topológicos. 


Beyond Inspection Tools

Os complementos adicionais da ISRA para o sistema SMASH tornam possível muito mais do que a inspeção: as Beyond Inspection Tools processam os dados de inspeção registrados e reconhecem oportunidades de otimização, validação e avaliação dos dados.

Estes potenciais são possíveis com as seguintes opções SMASH:

Verificar, otimizar e criar receitas de inspeção off-line sem ter que parar a linha de produção permite reduzir consideravelmente os tempos de configuração, maximizando a eficiência da inspeção e minimizando os custos. As configurações podem ser gerenciadas e padronizadas de forma global e padronizada, garantindo uma qualidade uniforme nas linhas de produção em todo o mundo.

Análise das imagens de defeitos e classificação correta de todos os defeitos nas classes de defeitos predefinidas: baseando-se em uma grande variedade de características do defeito, esta ferramenta é um elemento fundamental para a melhor análise possível dos defeitos e suas causas, evitando facilmente a sua ocorrência. A interface de usuário intuitiva ajuda os operadores a completar as suas tarefas, garantindo, ao mesmo tempo, que o cliente recebe apenas produtos perfeitos.

O software usa dados de inspeção relativos ao número e gravidade dos defeitos, à qualidade das seções individuais, bem como ao rolo inteiro. Assim, ele classifica a condição do rolo de acordo com diversos níveis de qualidade. Isto claramente indica se um rolo atende às especificações necessárias e se pode ser entregue ao cliente final.

O Rewind Manager permite aos usuários controlar um rebobinador com precisão, detectar defeitos de superfície, como insetos ou pontos sujos, reparar defeitos de forma objetiva e remover corpos estranhos. Ao transformar os desperdícios em produtos comercializáveis a baixo custo, você pode melhorar o rendimento e garantir a satisfação do cliente.

Ferramentas de calibragem que podem ser integradas na linha de forma rápida e fácil, combinadas com soluções de software dedicadas. As configurações ideais de câmera e iluminação são verificadas para garantir resultados de inspeção com uma maior reprodutibilidade.

Ferramentas de validação online para verificar e documentar o correto funcionamento do sistema: O software monitora constantemente a precisão de todos os alinhamentos geométricos e as configurações das câmeras, iluminação e parâmetros, mesmo durante o processo de inspeção. 

Software para uma utilização rentável dos dados de inspeção: os dados podem ser facilmente preparados para fins estatísticos, permitindo que você crie relatórios específicos do usuário, por ex., em Excel.

Solução de software concebida para usar os dados de inspeção para alcançar o máximo rendimento. Ao calcular o corte ideal, o sistema tem em consideração também a distorção do material e ejeta automaticamente apenas as áreas identificadas como desperdício. Assim também é garantido que a qualidade dos produtos cortados corresponde facilmente aos pedidos do cliente.

Estas duas ferramentas consultam os dados históricos e atuais, disponibilizando-os para posterior análise. Além disso, elas permitem aos usuários monitorar e modificar os parâmetros de inspeção. Vários usuários podem acessar os dados protegidos por senha simultaneamente e a partir de diferentes localizações.