부직포용 인라인 검사 시스템
무결점. 완전한 제어. 검증 가능한 품질.
부직포 제조 공정은 품질, 비용, 효율이라는 과제를 동시에 다뤄야 합니다. 그리고 무엇보다 중요한 것은 고객과의 신뢰입니다. 이를 위해서는 산업과 공정의 우선순위를 이해하고, 현장에 적용 가능한 솔루션을 제공하는 파트너가 필요합니다.
ISRA VISION은 표면 검사 분야의 선도적인 솔루션 제공업체로서, 견고한 인라인 검사 시스템을 통해 다음을 지원합니다:
- 품질 클레임 감소
- 생산 효율 향상
- 공정 제어 안정화
- 고객 요구에 맞춘 유연한 적용
왜 인라인 표면 검사가 중요한가
엄격한 사양, 복잡한 공정, 높은 원자재 비용 환경에서는 작은 오류도 허용하기 어렵습니다. 생산 과정에서 감지되지 않은 결함은 재정적 손실로 이어지고, 품질 신뢰도와 운영 효율에도 영향을 줍니다.
인라인 검사는 문제가 확대되기 전에 결함을 조기에 감지하여 제품, 공정, 그리고 브랜드 오너 신뢰를 보호합니다. 특히 위생·필터·의료용처럼 표면 품질의 일관성이 핵심인 부직포 분야에서 효과적입니다.
부직포 검사 시스템 선택 시 주요 고려 사항
부직포 제조사들이 표면 검사 시스템을 선택할 때 중요하게 보는 기준은 다음과 같습니다:
- 향후 브랜드 오너(Brand owners) 요구 사항을 충족할 수 있는지
- 제한된 예산 내에서 품질 리스크를 효과적으로 관리할 수 있는지
- 신뢰할 수 있는 기술과 레퍼런스를 보유한 파트너인지
- 산업 표준을 충족하며 경쟁력을 유지할 수 있는지
- 생산 효율을 지속적으로 개선할 수 있는지
시장 세그먼트에 최적화된 솔루션
ISRA VISION의 시스템은 위생·필터·자동차·건설 등 부직포 산업의 주요 응용 분야에 적용됩니다. Airlaid, Drylaid, Spunbond, Spunmelt, Wetlaid 등 주요 소재 유형과 호환되며, 다음과 같은 후공정도 지원합니다.
엠보싱 > 코팅 > 라미네이팅 > 프린팅 > 슬리팅
부직포를 위한 정밀 검사
ISRA VISION의 검사 시스템은 고속 스펀본드 라인부터 민감한 드라이레이드·웻레이드 공정까지, 부직포 생산의 다양한 요구 조건을 고려해 설계되었습니다. 위생·필터·의료용 부직포처럼 품질 기준이 엄격한 분야에서는 결함 없는 품질과 추적성이 필수입니다.
당사의 인라인 검사 시스템은 고속 라인스캔 카메라와 최적화된 조명을 결합해, 미세한 표면 결함까지 실시간으로 검출합니다. 규칙 기반 제어와 자동 정지 기능을 통해 작업자 개입을 최소화하고, 연속적이고 문서화된 품질 모니터링을 구현합니다.
주요 기능 한눈에 보기
- 실시간 표면 검사
- 부직포 생산에 최적화된 소프트웨어
- 모든 라인 구성에 대응 가능한 모듈형 시스템 설계
- MES/ERP와의 원활한 연동
공정 통합
- 웹 형성 이후 또는 컨버팅 단계 설치 가능
- 코팅, 라미네이션, 프린팅, 리와인딩, 슬리팅 공정과 연동
- 인터페이스: OPC UA, 자동 롤 리포트 및 알람, 금속 검출기 연동
ISRA VISION 머신 비전 시스템은 다양한 라인 속도 조건에서도 정밀하고 일관된 결과를 제공하여, 부직포 롤 검사, 결함 시각화, 품질 관리의 표준화를 지원합니다.
원자재 낭비 감소 및 사용 최적화
부직포 생산은 원가 부담이 큰 공정이며, 특히 불필요하게 높은 GSM 안전 마진은 비용 증가로 이어질 수 있습니다. ISRA VISION은 GSM(평량)을 정밀하게 모니터링하여, 허용 공차 범위 내에서 과투입 없이 안정적인 생산을 지원합니다. 이를 통해 원자재 사용량을 줄이고, 품질 기준을 유지하면서도 비용 효율을 개선할 수 있습니다.
또한 결함 없는 영역을 식별해 롤 구성을 최적화하는 지능형 슬리팅 기능으로 폐기물을 줄이고 수율을 높입니다.
롤 그레이딩 기반 수율 관리는 재작업을 최소화하고, 고객 용도에 맞는 자재 배분을 통해 사용 가능한 출력(usable output)을 극대화합니다.
→ 원자재와 비용을 줄이고, 측정 가능한 품질로 생산 효율을 높이세요.
주요 표면 결함
결함 검출은 시작이며, 정확한 분류가 중요합니다. 결함의 영향은 유형, 크기, 위치에 따라 달라지며, 명확한 분류 기준이 있어야 일관된 품질 판단과 적절한 대응을 가능하게 합니다.
- 생산 결함
- 컨버팅 결함
- 분류
부직포 생산 결함은 웹 형성 또는 접합 공정의 어느 단계에서든 발생할 수 있습니다. 공정 조건 불안정, 원자재 편차, 환경 오염 등이 주요 원인입니다.
- 착색 결함(얼룩, 반점)
- 오염(먼지, 곤충, 오일, 섬유)
- 섬유 손상 또는 뭉침
- 구멍, 균열, 수축
- 접합 불량
- 불균일한 GSM
코팅이나 라미네이션 같은 후공정에서 발생한 작은 불규칙성도, 기공·코팅 불량·정렬 불량 등 치명적인 결함으로 이어질 수 있습니다.
- 코팅: 기공, 스트릭, 오렌지 필, 블리스터
- 라미네이션: 주름, 기포, 박리
- 프린팅: 색상 편차, 번짐, 레지스터 불량
- 슬리팅: 부정확한 슬릿 라인, 수율에 불리한 슬리팅 패턴
AI 기반 결함 검출은 머신러닝을 활용해 표면 이상을 실행 가능한 분류 체계로 구분하여, 작업자 대응 속도를 높이고 장기적인 공정 최적화를 지원합니다.
결함 분류 기준
- 허용(Tolerate): 비중요 결함
- 관찰(Observe): 허용 범위 내이나 추적 필요
- 치명적(Critical): 즉각적인 조치 필요
- 불량(Compromised): 제거 또는 수정 필요
분류 결과는 리와인딩 및 커팅 공정에 반영됩니다. Rewind Manager와 같은 소프트웨어를 통해 결함 위치를 정확히 확인하고, 해당 구간을 공정 중에 효율적으로 제거할 수 있습니다.
성과를 만드는 파트너십 – 브랜드 및 부직포 설비 제조사를 위한 지원
브랜드
ISRA VISION은 브랜드 오너가 일관된 품질과 추적 가능한 결과를 확보할 수 있도록 지원합니다. 실행 가능한 품질 기준을 함께 정의함으로써, 인라인 검사는 결함 검출을 넘어 배치 간 효율성과 투명성을 높이는 신뢰할 수 있는 도구가 됩니다.
설비 제조사
설계 단계에서 검사 시스템을 통합하면, 추가 개조 없이 확장 가능하고 안정적인 구성이 가능합니다. 이를 통해 라인의 경쟁력을 높이고, 고객의 생산 안정성과 성공 가능성을 강화할 수 있습니다.
“ISRA VISION과의 협업을 통해 우리의 부직포 라인은 초기 설계 단계부터 검사에 최적화되었습니다. 기계와 소프트웨어의 통합 덕분에 우리는 신속하게 생산을 시작할 수 있으며, 시운전 과정도 간단하고 현장 작업 부담이 적습니다. 해당 시스템은 결함을 조기에 식별하고, 리스크 관리 및 자동화·추적성 요구 사항을 충족합니다.”
Technikum Reifenhäuser Reicofil
Erik Knechtges, R&D Operations Manager
미디어 허브
- 케이스 스터디
- 브로셔
Automotive Overview brochure
Brochure Nonwovens inspection [EN]
- Filename
- mvs-spi-br-nonwovens-en_2025-08_web.pdf
- Size
- 5 MB
- Format
생산 분석
ISRA VISION의 웹 기반 생산 분석 플랫폼은 검사 데이터를 즉시 활용 가능한 인사이트로 전환해, 모든 부직포 생산 라인의 상태를 한눈에 파악할 수 있도록 지원합니다.
설비 상태, 표면 품질, 시스템 상태를 실시간으로 확인할 수 있으며, 임계값 모니터링과 실시간 알림을 통해 이상 발생 시 조기 대응이 가능합니다.
센서 기반 모니터링은 이상 징후를 조기에 감지해 예측 유지보수를 가능하게 합니다. 고정 주기 점검이 아닌 실제 설비 상태 기반 유지보수로 전환함으로써 다운타임을 줄이고 생산성을 높이며 설비 수명 연장에 기여합니다.
결함의 추세(빈도, 유형, 위치)를 분석하면 다음과 같은 개선이 가능합니다:
- 접합 불량부터 GSM 변동까지 근본 원인 파악
- 공정 파라미터 및 설비 설정 최적화
- 생산 라인 밸런싱 및 원자재 효율 개선, 폐기물 감소
- 시각화 리포트를 통한 개선 활동의 지속적 추적
- 공급업체 벤치마킹, 감사 대응 지원, 제로 디펙트 목표에 대한 개선 기반 마련
롤 단위 그레이딩, 결함 히트맵, 통계 리포팅을 통해 표면 품질은 측정 가능하고, 시각화되며, 추적 가능한 데이터가 됩니다.
대시보드는 원격으로 접근 가능하고 부서별로 유연하게 구성할 수 있어, 생산 전 과정에서 합리적인 의사결정을 지원합니다.
맞춤형 서비스 솔루션 및 개별 교육
생산 시스템의 효율적이고 미래 지향적인 운영을 위해 우수한 자격을 갖춘 서비스팀이 모든 문제에 대해 전 세계적으로 고객을 지원합니다. 연중무휴 24시간 신속하고 안정적으로 시스템의 구현, 유지보수 및 서비스는 물론 분석 및 최적화를 제공합니다.
또한 유능한 트레이너를 통해 시스템 운영자, 제품 엔지니어 및 품질 관리자가 진정한 검사 전문가가 될 수 있도록 직원들에게 항상 최신 지식을 제공하는 방법을 알아보시려면 ISRA 아카데미를 방문하세요.
