최고 생산 속도로 최고급 금속 인쇄
금속 시트 인쇄는 인쇄, 코팅 및 재료 무결성에 대한 요구가 높은 복잡한 공정입니다. 색상 편차, 인쇄 오류, 불순물, 엣지, 결함, 재료 결함 등 다양한 오류 요인이 최종 제품의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 가장 큰 과제 중 하나는 빠른 생산 속도로 높은 제품 품질을 달성하는 것입니다.
이스라비젼의 인라인 인쇄 및 코팅 검사 솔루션은 최대 처리량에서 100% 품질 관리와 공정 최적화를 모두 보장합니다. ISRA 검사 시스템은 오프셋 및 디지털 인쇄 기술 모두에 적합합니다.
강철 및 알루미늄 판재에서의 고품질 금속 인쇄
강철 및 알루미늄 판재의 금속 인쇄에 대한 신뢰할 수 있는 품질 관리는 인라인 인쇄 검사 솔루션 DecoSTAR EVO를 통해 보장됩니다. 유연하고 설치가 간편한 이 시스템은 양철판이나 알루미늄은 물론 오프셋 및 디지털 인쇄의 모든 유형의 기계에서 고광택 또는 무광택 모티프에 사용할 수 있습니다.
이 시스템은 고효율 LED 조명을 통해 색상 편차는 물론 엣지 및 소재 결함까지 정확하게 식별합니다. 또한 직관적인 멀티터치 사용자 인터페이스를 통해 고품질 결함 데이터를 제공하여 연속 결함을 제거하고 수율을 높이는 데 도움이 됩니다.
모든 결함이 불량으로 이어지는 것은 아닙니다:
결함 분류 소프트웨어를 통해 관련성 있는 결함과 관련 없는 결함을 구분하여 판매 가능한 수량을 늘릴 수 있습니다. 최신 카메라 기술을 통해 검사 시스템은 최고의 성능을 제공하며, 최신 그래픽 사용자 인터페이스는 높은 수준의 사용자 편의성을 보장합니다.
이점
- 동일한 시스템으로 오프셋 및 디지털 인쇄 검사 가능
- 폐기물 감소 및 수율 증대
- 최대 생산 속도에서 각 시트에 대해 100% 인라인 검사 가능
- 다용도 사용: 모든 장비 유형에서 양철 또는 알루미늄, 고광택 또는 무광택 모티프에 사용 가능
- 최고의 검출 기능(해상도, 색상 등) 제공
- 시중에 출시된 모든 장비에 자유롭게 적용할 수 있는 높은 Form factor
- 새로운 작업 또는 반복 파일 사용을 위한 직관적인 설정 절차
- 금속 포장 산업에서 가장 널리 사용되는 검사 시스템
- 수년간 유지보수 없이 작동할 수 있는 고효율 및 긴 수명의 LED 조명
- 인쇄 프로세스에 대한 지속적인 피드백, 일련의 오류 보고, 조정 가능한 품질 매개변수 제공
- Features
- Typical defects
- Technical data
- PDF 비교
- 고급 오류 분류
- 품질 수준에 따라 다양한 방출 매개변수 설정 가능
- 고급 LED 및 컬러 카메라 기술
- 가장 효율적인 공정 및 품질 결정을 위한 통합 데이터 평가 및 보고 도구
- Delta E 또는 LAB용 인라인 컬러 모니터링
- 위치 정확도의 영구적인 검증을 위한 인라인 엣지 제어
- 색상 측정 영역 자동 감지
- 기계 속도에 대한 보고
- 유지보수 보고서
- 다용도 사용: 모든 기계 유형의 양철 또는 알루미늄, 고광택 또는 무광택 모티프에 사용 가능
- 스크래치
- 슬러그
- 스플래시
- 줄무늬
- 결함 레지스터
- 인쇄 누락
- 색상 편차
- 토닝 및 번짐
- 이중화
- 용접 이음새(seam)의 오염
- 최대 해상도 85µm
- Max. 속도 10,000매/h
- 최대 포맷 1350 x 2000mm(WxH)
- 필요한 설치 공간 400 x 400 x 1400mm(WxHxD)
- 건조 전후에 사용 가능
- 배출, 피더 정지, 경적, 신호 등을 위한 디지털 I/O 인터페이스
- TCP/IP를 통한 원격 유지보수 액세스 및 보고
자료 다운로드
Flyer DecoSTAR [EN]
- Filename
- MVS-PR-FL-DecoSTAR-EN-062024.pdf
- Size
- 618 KB
- Format
Flyer DecoSTAR EVO [EN]
- Filename
- MVS-PR-FL-DecoSTAR-EVO-EN-062024.pdf
- Size
- 499 KB
- Format
Brochure Metal Packaging [EN]
- Filename
- MVS_PR_BR_MetalPackaging_EN_2024_08_low.pdf
- Size
- 7 MB
- Format
자동 품질 관리를 통한 완벽한 금속 시트 코팅
금속 시트를 코팅할 때 판매할 수 없는 재료로 인한 재생산, 낮은 처리량 및 높은 재료 낭비는 생산 비용 증가로 이어집니다. 이러한 이유로 완벽하게 코팅된 판재만이 인쇄기에서 처리할 수 있습니다. ISRA VISION의 CoatSTAR 인라인 검사 시스템은 원재료 준비 단계부터 결함이 있는 시트를 인식하여 생산에서 제거합니다. 전체 생산 공정에서 코팅 품질, 치수 정확도 및 용접 이음새(SEAL)의 품질에 대한 데이터를 자동으로 기록합니다. 이 데이터는 내부 공정 분석 또는 고객을 위한 품질 증빙 자료로 사용할 수 있습니다. CoatSTAR는 최고의 품질 표준을 충족하며 모듈식이기 때문에 모든 기계에 적합합니다.
이점
- 최대 코팅 라인 속도에서 각 개별 패널에 대해 100% 인라인 검사 가능
- 코팅 검사를 통해 후속 인쇄 실행을 위한 최상의 조건 보장
- 최신 LED 및 라인 스캔 카메라 기술
- 간편한 작동. 새로운 작업을 위한 직관적인 설정 절차 또는 기존 작업 파일 사용 가능
- 코팅 표면의 균일성에 대한 인라인 제어
- 금속 데코레이션 공정의 가능한 가장 빠른 단계에서 결함이 있는 패널을 감지합니다
- 각 시트의 치수 정확도 확인
- Features
- Typical defects
- Technical data
- 도장 품질, 치수 정확도 및 용접 이음새(SEAM)를 한 눈에 파악할 수 있는 지속적인 모니터링
- 품질 수준에 따라 다양한 배출 파라미터 설정 가능
- 결함 마킹 신호: 잘못 코팅된 시트의 기계적 마킹용
- 자동 마스킹 기능
- 조정 가능한 영역 감도: 개별 설정 옵션
- 시트 이동에 대한 확장된 보정
- 스크롤 시트 감지
- 스크래치
- 튀긴 래커 (lacquer splashes)
- 홀
- 그을음 입자
- 내포물
- 코팅 부족
- 최대 해상도 170µm
- 최대 속도 12,000매/h
- 최대 포맷 1350 x 2000mm(WxH)
- 필요한 설치 공간 200 x 200 x 1400mm(WxHxD)
- 건조 전후에 사용 가능
- 배출, 피더 정지, 경적, 신호 등의 디지털 I/O 인터페이스
- TCP/I를 통한 원격 유지보수 액세스 및 보고 기능
자료 다운로드
CoatSTAR flyer en
- Filename
- flyer-coatstar-print-en.pdf
- Size
- 363 KB
- Format
Brochure Metal Packaging [EN]
- Filename
- MVS_PR_BR_MetalPackaging_EN_2024_08_low.pdf
- Size
- 7 MB
- Format
생산 분석 - 데이터 기반 생산 효율성
웹 기반 생산 분석 플랫폼을 통해 모든 생산 라인의 시스템 상태를 한눈에 확인하거나 생산 데이터를 세부적으로 분석할 수 있습니다. 품질 관리 시스템을 통해 과거 데이터를 분석하고, 현재 검사 데이터를 실시간으로 모니터링하며, 생산 공정의 향후 추세를 파악할 수 있습니다.
생산 최적화
대시보드를 통해 생산 라인과 제품 데이터를 현장 또는 원격으로 비교하여 최적화를 위한 핵심 인사이트를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 가치 사슬 전반에 걸쳐 정보에 입각한 전문적인 의사 결정을 내릴 수 있어 제품 품질과 수익성을 높일 수 있습니다. 최적화 조치의 진행 상황을 지속적으로 추적하고 시각화된 고급 리포트를 통해 이를 제시할 수 있습니다
생산 결함 조기 발견
실시간 상태 정보와 자동 알림을 통해 생산의 모든 단계에서 임계값 위반의 원인을 감지하고 신속하게 파악할 수 있습니다. 그 결과 생산 결함을 신속하게 해결하고 가동 중단 시간을 단축하며 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
예측 유지보수
센서와 모니터링 시스템의 실시간 데이터를 분석하여 잠재적인 시스템 장애를 예방할 수 있습니다. 이를 통해 정해진 일정에 따르지 않고 기계의 실제 상태를 기반으로 유지보수를 사전에 계획할 수 있습니다. 이러한 데이터 기반 접근 방식은 다운타임을 줄이고 전반적인 생산성을 높임으로써 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산 라인 수명을 연장합니다.
이점
- 시간을 절약하 수 있는 multi-line overview, 모든 품질 관련 정보를 한 번에 볼 수 있는 One view 시스템
- 시스템 상태 데이터 모니터링으로 다운타임 최소화
- 품질 데이터 모니터링으로 품질 문제에 대한 신속한 대응
- 생산 결함의 신속한 제거, 생산 비용 절감
- 유지보수 개선으로 다운타임 감소, 전체 생산성 향상 및 생산 라인 수명 연장
특징
- 생산 데이터 및 공장 상태에 대한 Overview
- 실시간 데이터에서 얻은 Live 로 인사이트 확보
- 웹 기반 솔루션 (클라이언트 소프트웨어 설치 필요 없음)
- 임계값 모니터링 및 경고
- 사업부 중심의 대시보드, 고객별 맞춤 설정 가능
- 관련 타사 데이터 통합 가능 및 고객 시스템으로 데이터 내보내기 가능
맞춤형 서비스 솔루션 및 개별 교육
생산 시스템의 효율적이고 안정적인 운영을 위해 ISRA VISION의 전문 서비스팀이 전 세계 어디서나 고객을 지원합니다. 시스템 구축부터 유지보수, 점검은 물론 시스템 분석 및 최적화까지 포괄적인 서비스를 제공합니다.
맞춤형 교육 프로그램을 통해 시스템 성능을 향상하고, 관련 규정 준수와 가동 중단 시간 최소화를 지원합니다. ISRA VISION의 전문 교육 담당자가 모듈형 교육 과정을 기반으로 실무 중심의 교육을 제공하여, 고객의 지속적이고 안정적인 시스템 운영을 돕습니다.
