Die Bedruckung von Metalltafeln ist ein komplexer Prozess, der hohe Anforderungen an Druck, Beschichtung und Materialintegrität stellt. Eine ganze Reihe von Fehlerquellen, wie Farbabweichungen, Druckfehler, Verunreinigungen, Kantenfehler und Materialfehler, können die Qualität des Endprodukts erheblich beeinträchtigen. Eine der größten Herausforderungen ist es jedoch, eine hohe Produktqualität bei einer hohen Produktionsgeschwindigkeit zu erreichen.
Unsere Lösungen für die Inline-Druck- und Beschichtungsinspektion gewährleisten sowohl eine 100%ige Qualitätskontrolle als auch eine Prozessoptimierung bei maximalem Durchsatz.
Eine zuverlässige Qualitätskontrolle für den Metalldruck auf Stahl- und Aluminiumtafeln garantiert die Inline-Druckinspektionslösung DecoStar. Das flexible System kann für Weißblech oder Aluminium sowie für hochglänzende oder matte Motive auf jedem Maschinentyp eingesetzt werden. Mit hocheffizienter LED-Beleuchtung identifiziert das System zuverlässig Farbabweichungen sowie Kanten- und Materialfehler. Darüber hinaus liefert das System mit seiner intuitiven Multi-Touch-Benutzeroberfläche hochwertige Fehlerdaten, die helfen, Serienfehler zu eliminieren und Ausschuss zu reduzieren.
Funktionen
PDF-Abgleich
Erweiterte Fehlerklassifizierung
Fortschrittliche LED- und Farbkameratechnologie
Integrierte Datenauswertungs- und Berichtstools für effizienteste Prozess- und Qualitätsentscheidungen
Inline-Farbüberwachung für Delta E oder LAB
Inline-Kantenkontrolle zur permanenten Überprüfung der Positionsgenauigkeit
Automatische Wiederholung von Farbmessbalken
Berichterstattung über die Maschinengeschwindigkeit
Wartungsberichte
Typische Defekte
Kratzer
Butzen
Spritzer
Schlieren
Registerfehler
Fehlender Druck
Farbabweichungen
Druck auf Flächen, die leer sein sollten
Geisterbilder
Beim Lackieren von Metalltafeln führen Reproduktionen durch unverkäufliche Materialien, geringer Durchsatz und hoher Materialabfall zu einer Erhöhung der Produktionskosten. Deshalb dürfen nur einwandfrei beschichtete Tafeln in der Druckmaschine verarbeitet werden. Unser Inline-Inspektionssystem CoatSTAR erkennt bereits in der Rohmaterialaufbereitung fehlerhafte Platten und sorgt dafür, dass diese aus der Produktion entfernt werden. Während des gesamten Produktionsprozesses erfasst CoatSTAR automatisch Daten über die Beschichtungsqualität, die Plattenkanten und die Schweißbereiche. Diese Daten können dann entweder für interne Prozessanalysen oder als Qualitätsnachweis für den Kunden weiterverwendet werden. CoatSTAR erfüllt die höchsten Qualitätsstandards und ist durch seine Modularität für jede Maschine geeignet.
Ständige Überwachung von Beschichtungsqualität, Tafelrändern und Schweißstellen auf einen Blick
Fehlstellenmarkierungssignal: zur mechanischen Markierung von fehlerhaft beschichteten Tafeln
Automatische Maskierungsfunktion
Einstellbare Bereichsempfindlichkeit: Individuelle Einstellungsoption
Erweiterte Kompensation von Tafel-Bewegungen
Blattwerkerkennung
Typische Defekte
Kratzer
Fehlende Beschichtung
Beschichtungsspritzer in Schweißbereichen
Die webbasierte Production Analytics Plattform ermöglicht es Ihnen, den Systemstatus aller Produktionslinien auf einen Blick zu überprüfen oder Produktionsdaten im Detail zu analysieren. Mit dem Qualitätsmanagementsystem analysieren Sie historische Daten, überwachen aktuelle Prüfdaten in Echtzeit und ermitteln zukünftige Trends in Ihrem Produktionsprozess.
Optimierung der Produktion
Über Dashboards können Sie die Daten der Produktionslinie und des Produkts vor Ort oder von unterwegs aus vergleichen und erhalten so wichtige Erkenntnisse für die Optimierung. So treffen Sie fundierte Entscheidungen entlang Ihrer Wertschöpfungskette, um die Produktqualität und die Rentabilität zu steigern. Die Fortschritte der Optimierungsmaßnahmen können Sie kontinuierlich verfolgen und mit visualisierten, erweiterten Berichten darstellen.
Frühzeitiges Erkennen von Produktionsfehlern
Grenzwertüberschreitungen können Sie in jedem Produktionsschritt, mithilfe von Live-Statusinformationen und automatischen Warnmeldungen schnell erkennen und deren Ursache finden. Damit lösen Sie Produktionsfehler schnell, verkürzen Ausfallzeiten und senken die Produktionskosten.
Vorausschauende Wartung
Potenzielle Anlagenausfälle können Sie durch die Analyse von Echtzeitdaten aus den Sensoren und Überwachungssystemen verhindern. Dies ermöglicht eine proaktive Planung der Wartung, die auf dem tatsächlichen Zustand der Maschinen basiert, anstatt einem festen Zeitplan zu folgen. Dieser datengestützte Ansatz spart Kosten durch geringere Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität sowie die Lebensdauer der Produktionslinie.
Für den effizienten und zukunftssicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlagen unterstützen Sie unsere hochqualifizierten Serviceteams weltweit in allen Belangen. Wir übernehmen die Implementierung, Wartung und Instandhaltung sowie die Analyse und Optimierung Ihrer Anlagen - schnell, zuverlässig, 24/7.
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Darüber hinaus erfahren Sie in der ISRA Academy, wie unsere kompetenten Trainer Ihre Mitarbeiter immer auf dem aktuellen Wissensstand halten, damit Anlagenbediener, Produktingenieure und Qualitätsmanager zu echten Inspektionsexperten werden.
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