This Webpage shows all inspection solutions for corrugated boards.

Inspection systems for corrugated boards

Optimize print quality

Reduce production costs

Improve customer satisfaction

Maximize print quality on corrugated boards

Displays, so-called shelf-ready trays, promotional displays for point-of-sale, or even secondary packaging are being printed more and more elaborately to contribute to a special shopping experience. The quality of the printed image on a corrugated boards is decisive for its appeal to the end consumer: printing errors, such as missing color or even a missing printed image, register errors, stripes, and similar defects lead to rejects and rising production costs. The automatic print inspection helps to avoid these defects and reliably ensures the quality of corrugated boards.

Discover our solutions - Flexographic and digital printing

Flexographic and digital printing

Production Analytics

Service and Training

Flawless flexographic and digital printing

Corrugated carton board

Corrugated boards are traditionally printed using the flexographic process, whereas digital printing is becoming more popular as the demand for individualized packaging and faster changeovers increases. Printing defects in both printing methods lead to waste and rising production costs. The inline inspection system CartonSTAR ensures consistently high product quality by reliably detecting relevant printing defects in real-time. In addition, defective corrugated sheets are automatically sorted out at an early stage. CartonSTAR is also flexible and customizable to meet nearly any printing application and has a high form-fit factor to fit any machine in the market.

Benefits

Reduction of waste and customer complaints

Precise inline inspection of the printed job at the highest machine speed

Earliest detection of systematic printing defects

100 % detection of sporadic defects

“Open Architecture” - Full flexibility in terms of needed detection capabilities (resolution, color, etc.)

Customization possibilities to unique printing application (holographics, etc.)

High form-fit factor with high degree of freedom to fit any machine in the market

High efficiency and long life LED illumination for years of maintenance free service

Features and typical defects

Features

Substrate compensation to avoid false alarms
Automatic ejection of defective boards
Advanced defect classification
Job management for different quality levels; adjustable quality parameters
Verification of the correct print job and checking the printing plates by comparing them with the customer’s PDF

Typical defects

of Flexographic Printing

Streaks
Register defects
Splashes
Dirt
Color deviation
Missing print

of Digital Printing

Mottling
Banding
Nozzle streaks

Success story model print inspection

Case Study - Model AG

Discover why Model AG relies on inspection for paper and print quality assurance, as well as transparency in value creation for carton board packaging.

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Success story DS Smith

Case Study - DS Smith

Learn how DS Smith achieves continuous quality control and reduces production costs for printed corrugated board.

Download case study

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CartonSTAR flyer de 218.5 kB, PDF
CartonSTAR flyer en 210.5 kB, PDF
CartonSTAR flyer cn 416.4 kB, PDF

Discover our solutions - Production Analytics

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Production Analytics

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생산 분석 - 데이터 기반 생산 효율성

웹 기반 생산 분석 플랫폼을 통해 모든 생산 라인의 시스템 상태를 한눈에 확인하거나 생산 데이터를 세부적으로 분석할 수 있습니다. 품질 관리 시스템을 통해 과거 데이터를 분석하고, 현재 검사 데이터를 실시간으로 모니터링하며, 생산 공정의 향후 추세를 파악할 수 있습니다.

생산 최적화

대시보드를 통해 생산 라인과 제품 데이터를 현장 또는 원격으로 비교하여 최적화를 위한 핵심 인사이트를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 가치 사슬 전반에 걸쳐 정보에 입각한 전문적인 의사 결정을 내릴 수 있어 제품 품질과 수익성을 높일 수 있습니다. 최적화 조치의 진행 상황을 지속적으로 추적하고 시각화된 고급 리포트를 통해 이를 제시할 수 있습니다

생산 결함 조기 발견

실시간 상태 정보와 자동 알림을 통해 생산의 모든 단계에서 임계값 위반의 원인을 감지하고 신속하게 파악할 수 있습니다. 그 결과 생산 결함을 신속하게 해결하고 가동 중단 시간을 단축하며 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

예측 유지보수

센서와 모니터링 시스템의 실시간 데이터를 분석하여 잠재적인 시스템 장애를 예방할 수 있습니다. 이를 통해 정해진 일정에 따르지 않고 기계의 실제 상태를 기반으로 유지보수를 사전에 계획할 수 있습니다. 이러한 데이터 기반 접근 방식은 다운타임을 줄이고 전반적인 생산성을 높임으로써 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산 라인 수명을 연장합니다.

Your Benefits 이점

시간을 절약하 수 있는 multi-line overview, 모든 품질 관련 정보를 한 번에 볼 수 있는 One view 시스템
시스템 상태 데이터 모니터링으로 다운타임 최소화
품질 데이터 모니터링으로 품질 문제에 대한 신속한 대응
생산 결함의 신속한 제거, 생산 비용 절감
유지보수 개선으로 다운타임 감소, 전체 생산성 향상 및 생산 라인 수명 연장

Key features 특징

생산 데이터 및 공장 상태에 대한 Overview

웹 기반 솔루션 (클라이언트 소프트웨어 설치 필요 없음)

사업부 중심의 대시보드, 고객별 맞춤 설정 가능

실시간 데이터에서 얻은 Live 로 인사이트 확보

임계값 모니터링 및 경고

관련 타사 데이터 통합 가능 및 고객 시스템으로 데이터 내보내기 가능

Discover our solutions - Service and Training

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Service and Training

Customer service & training 고객 서비스 & 교육

생산 시스템의 효율적이고 미래 지향적인 운영을 위해 우수한 자격을 갖춘 서비스팀이 모든 문제에 대해 전 세계적으로 고객을 지원합니다. 연중무휴 24시간 신속하고 안정적으로 시스템의 구현, 유지보수 및 서비스는 물론 분석 및 최적화를 제공합니다.

서비스 센터를 방문하여 맞춤형 서비스 솔루션을 요청하세요.

또한 유능한 트레이너를 통해 시스템 운영자, 제품 엔지니어 및 품질 관리자가 진정한 검사 전문가가 될 수 있도록 직원들에게 항상 최신 지식을 제공하는 방법을 알아보시려면 ISRA 아카데미를 방문하세요.

ISRA 아카데미를 방문하여 개별적이고 확장 가능한 교육을 예약하십시오..

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Bünyamin Camgöz

Surface & Print inspection - Advanced Materials

Albert-Einstein-Allee 36-40
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