이 웹페이지에는 골판지 보드에 대한 모든 검사 솔루션이 나와 있습니다.

인쇄된 골판지에 대한 인라인 검사를 활용해 보세요

인쇄 품질 최적화

생산 비용 절감

고객 만족도 향상

골판지 인쇄 품질 극대화

특별한 구매 경험을 제공하기 위해 진열대, 선반식 트레이, 판촉용 디스플레이, 그리고 2차 포장 공정까지 인쇄 공정은 점점 더 정교해지고 있습니다. 골판지 상자에 인쇄된 이미지의 품질은 최종 소비자에게 매력적으로 보이기 위한 결정적인 역할을 합니다.

색상 누락이나 인쇄 이미지 누락, 레지스터 오류, 줄무늬 및 이와 유사한 결함과 같은 인쇄 오류는 불량품과 생산 비용 상승으로 이어집니다. ISRA VISION의 자동 인쇄 검사는 이러한 결함을 방지하고 골판지 품질을 안정적으로 보장하는 데 도움을 드립니다.

ISRA VISION의 솔루션 - 플렉소 그래픽 및 디지털 인쇄

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플렉소 그래픽 및 디지털 인쇄

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결함없는 플렉소 그래픽 및 디지털 인쇄

Corrugated carton board

골판지 상자는 전통적으로 플렉소 인쇄 공정을 사용하여 인쇄되었지만, 개별화된 포장과 빠른 전환에 대한 수요가 증가함에 따라 디지털 인쇄가 점점 더 대중화되고 있습니다. 두 인쇄 방식 모두에서 인쇄 결함이 발생하면 낭비와 생산 비용 상승으로 이어집니다.

인라인 검사 시스템 CartonSTAR는 관련 인쇄 결함을 실시간으로 안정적으로 감지하여 일관되게 높은 제품 품질을 보장합니다. 또한 결함이 있는 골판지는 조기에 자동으로 분류됩니다. 또한 CartonSTAR는 거의 모든 인쇄 애플리케이션에 맞게 유연하고 맞춤화할 수 있으며, 시중에 나와 있는 모든 기계에 맞출 수 있는 높은 폼 핏 팩터(form-fit-factor)를 갖추고 있습니다.

이점

폐기물 및 고객 컴플레인 감소

최고 기계 속도에서 인쇄 작업의 정밀 인라인 검사

체계적인 인쇄 결함의 조기 감지

산발적인 결함 100% 감지

"Open Architecture" - 필요한 감지 기능(해상도, 색상 등) 측면에서 완전한 유연성 제공

고유한 인쇄 애플리케이션(홀로그램 등)을 위한 맞춤화 가능성

시중의 어떤 장비에도 자유롭게 장착할 수 있는 높은 폼 핏 팩터(form-fit factor)

수년간 유지보수 없이 사용할 수 있는 고효율 및 긴 수명의 LED 조명

기능 및 일반적인 결함

특징

오경보 방지를 위한 기판 보정
결함이 있는 기판 자동 배출
고급 결함 분류
다양한 품질 수준에 대한 작업 관리; 조정 가능한 품질 매개변수
올바른 인쇄 작업 확인 및 고객의 PDF와 비교하여 인쇄판 확인

일반적 결함 유형

플렉소그래픽 인쇄

줄무늬
레지스터 결함
물 튀김(Splash)
먼지
색상 편차
인쇄 누락

디지털인쇄

얼룩
밴딩
노즐 줄무늬

Success story model print inspection

Model AG는 무결점 판지 상자 포장을 보장합니다

스위스 포장 생산업체 Model AG가 CartonSTAR 및 PaperMASTER 검사 시스템으로 판지 상자 포장의 품질 보증과 투명성을 최적화하는 방법을 읽어보세요. 이 시스템은 정확한 결함 감지, 분류 및 지속적인 모니터링을 보장하여 생산 중단 시간을 줄이고 고객 만족도를 높입니다. 이 시스템이 어떻게 최고의 신뢰성을 제공하고 Model AG가 무결점 생산을 달성하고 전반적인 포장 품질을 향상시키는 데 도움이 되는지 알아보세요.

사례 연구 다운로드

Success story DS Smith

골판지 품질과 지속 가능성을 개선한 DS Smith

골판지 패키징 분야의 선두주자인 DS Smith는 CartonSTAR를 통해 우수한 인쇄 품질과 지속 가능성을 달성하고 있습니다. 고성능 LED 조명을 갖춘 두 대의 카메라 솔루션은 품질과 관련된 결함을 구분하여 생산을 최적화하고 클레임을 줄이며 자원을 더욱 지속 가능하게 사용합니다. 성공 사례를 통해 CartonSTAR의 결함 분류 기능을 통해 고객별 품질 요구 사항에 빠르게 적응하고 인쇄된 골판지 포장의 뛰어난 품질에 대한 DS Smith의 노력에 어떻게 기여하고 있는지 알아보세요.

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자료 다운로드

CartonSTAR flyer de 218.5 kB, PDF
CartonSTAR flyer en 210.5 kB, PDF
CartonSTAR flyer cn 416.4 kB, PDF

ISRA VISION의 솔루션 - 생산 분석

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생산 분석 - 데이터 기반 생산 효율성

웹 기반 생산 분석 플랫폼을 통해 모든 생산 라인의 시스템 상태를 한눈에 확인하거나 생산 데이터를 세부적으로 분석할 수 있습니다. 품질 관리 시스템을 통해 과거 데이터를 분석하고, 현재 검사 데이터를 실시간으로 모니터링하며, 생산 공정의 향후 추세를 파악할 수 있습니다.

생산 최적화

대시보드를 통해 생산 라인과 제품 데이터를 현장 또는 원격으로 비교하여 최적화를 위한 핵심 인사이트를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 가치 사슬 전반에 걸쳐 정보에 입각한 전문적인 의사 결정을 내릴 수 있어 제품 품질과 수익성을 높일 수 있습니다. 최적화 조치의 진행 상황을 지속적으로 추적하고 시각화된 고급 리포트를 통해 이를 제시할 수 있습니다

생산 결함 조기 발견

실시간 상태 정보와 자동 알림을 통해 생산의 모든 단계에서 임계값 위반의 원인을 감지하고 신속하게 파악할 수 있습니다. 그 결과 생산 결함을 신속하게 해결하고 가동 중단 시간을 단축하며 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

예측 유지보수

센서와 모니터링 시스템의 실시간 데이터를 분석하여 잠재적인 시스템 장애를 예방할 수 있습니다. 이를 통해 정해진 일정에 따르지 않고 기계의 실제 상태를 기반으로 유지보수를 사전에 계획할 수 있습니다. 이러한 데이터 기반 접근 방식은 다운타임을 줄이고 전반적인 생산성을 높임으로써 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산 라인 수명을 연장합니다.

Your Benefits 이점

시간을 절약하 수 있는 multi-line overview, 모든 품질 관련 정보를 한 번에 볼 수 있는 One view 시스템
시스템 상태 데이터 모니터링으로 다운타임 최소화
품질 데이터 모니터링으로 품질 문제에 대한 신속한 대응
생산 결함의 신속한 제거, 생산 비용 절감
유지보수 개선으로 다운타임 감소, 전체 생산성 향상 및 생산 라인 수명 연장

Key features 특징

생산 데이터 및 공장 상태에 대한 Overview

웹 기반 솔루션 (클라이언트 소프트웨어 설치 필요 없음)

사업부 중심의 대시보드, 고객별 맞춤 설정 가능

실시간 데이터에서 얻은 Live 로 인사이트 확보

임계값 모니터링 및 경고

관련 타사 데이터 통합 가능 및 고객 시스템으로 데이터 내보내기 가능

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Customer service & training 고객 서비스 & 교육

생산 시스템의 효율적이고 미래 지향적인 운영을 위해 우수한 자격을 갖춘 서비스팀이 모든 문제에 대해 전 세계적으로 고객을 지원합니다. 연중무휴 24시간 신속하고 안정적으로 시스템의 구현, 유지보수 및 서비스는 물론 분석 및 최적화를 제공합니다.

서비스 센터를 방문하여 맞춤형 서비스 솔루션을 요청하세요.

또한 유능한 트레이너를 통해 시스템 운영자, 제품 엔지니어 및 품질 관리자가 진정한 검사 전문가가 될 수 있도록 직원들에게 항상 최신 지식을 제공하는 방법을 알아보시려면 ISRA 아카데미를 방문하세요.

ISRA 아카데미를 방문하여 개별적이고 확장 가능한 교육을 예약하십시오..

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Bünyamin Camgöz

Surface & Print inspection - Advanced Materials

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