자동화된 로봇 가이던스로 최고의 정밀도와 공정 신뢰성을 바탕으로 차체에 휠을 조립합니다.

정지된 차체뿐만 아니라 움직이는 차체에서도 연속 작업 중 휠을 올바른 위치에 자동 장착하는 것은 특히 어려운 작업이며 최고의 정밀도와 공정 신뢰성이 요구됩니다.

MiniPICK3D 시스템은 로봇을 가이드하고 위치를 지정하기 위해 휠 허브의 위치를 3D로 측정하고 장착 지점의 정확한 위치를 계산합니다. 그런 다음 로봇은 이 데이터를 사용하여 툴로 휠을 장착합니다. 너트 픽업, 휠 픽업 및 휠과 플랜지의 정렬을 위한 이 3D 로봇 가이던스 시스템은 견고하고 매우 정확한 공정을 보장하여 기계 사이클 시간을 유지하거나 단축하고 가동 시간을 최대화합니다.

MiniPICK3D는 전문 지식 없이도 사용할 수 있는 직관적인 사용자 인터페이스를 갖추고 있어 작업자가 필요할 때 시스템을 쉽게 분석할 수 있습니다. 또한 직관적인 사용자 인터페이스는 몇 시간 내에 새로운 부품 형상을 손쉽게 구성할 수 있도록 지원합니다. 대부분의 일반적인 로봇 유형과 호환되는 MiniPICK3D는 안정적인 생산 공정과 자동화를 보장하여 효율성을 향상시킵니다.

제조업체는 MiniPICK3D 시스템을 통해 휠 조립을 안전하고 안정적으로 자동화하는 동시에 동일한 라인에서 다양한 차량 유형과 휠에 유연하게 대응할 수 있습니다. 또한 즉석에서 휠을 장착할 수 있어 조립 중 중요한 시간을 절약하고 작업자가 비용을 절감할 수 있는 잠재력을 열어줍니다.