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Diese Seite zeigt alle Inspektionslösungen für Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle

surface inspection of extruded aluminum profiles

Fortschrittliche Lösungen für die Oberflächenkontrolle in der ALUMINUM-Industrie


  • Schneller ROI durch kurze Einrichtungszeit aufgrund der vorinstallierten Fehlerdatenbank
  • Optimieren Sie Ihre Prozesseffizienz und Ausbeute
  • Maximaler Durchsatz an hochwertigen Produkten
  • Erhöhte Kundenzufriedenheit

Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle

ISRA Aleris 1.11 033

Fortschrittliche Oberflächeninspektion entlang der gesamten Produktionskette

Mit einer kompletten Palette leistungsstarker Inspektionssysteme bietet ISRA PARSYTEC eine umfassende Qualitätsüberwachung während der gesamten Aluminiumproduktion und -verarbeitung. Unsere Systeme sind einfach in jeden Produktionsschritt zu integrieren, vom Warmwalzen über die organische Beschichtung und Folieninspektion bis hin zum Stanzen und Extrudieren. Die gesammelten Daten liefern nicht nur eine solide Entscheidungsgrundlage für die Verbesserung von Qualität und Prozessen, sondern führen auch zur Reduzierung von Ausschuss. Möglich wird dies durch die Kombination von Sensoren und speziellen Beleuchtungstechnologien, deren Parameter an die jeweiligen Anwendungsanforderungen angepasst werden können. Hochwertige Fehlerdaten ermöglichen es dem Anwender, die Ursachen von Fehlern nachträglich zu ermitteln.

Unsere Lösungen für Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle werden von unserern Marken unterstützt:

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Aluminium Inspektion

Automatische optische Oberflächenkontrolle bei allen ALUMINUM-Produktionsschritten:

  • Warmwalzen
    Frühzeitiges Erkennen und Identifizieren aller qualitätsrelevanten Fehler im Warmwalzwerk, Auffinden der Ursachen und sofortige Behebung.
  • Kaltwalzen
    Zuverlässige Identifizierung und Klassifizierung auch kontrastarmer Fehler durch 100%ige Inline-Inspektion auch bei sehr hoher Anlagengeschwindigkeit.
  • Spannungsnivellierung
    Erkennen Sie selbst kleinste Fehler in einem Aluminiumband, ermitteln Sie die Ursachen und vermeiden Sie teure Produktionsausfälle.
  • Organische Beschichtungen
    Messen Sie die Oberflächenstruktur von organischen Beschichtungen zuverlässig mit der 3D-Inline-Oberflächeninspektion.
  • Litho
    Vollständige und zuverlässige Prüfung von mit lichtempfindlichem Lack beschichteten Aluminiumoberflächen
  • Folieninspektion
    Generieren Sie präzise Fehlerdaten und ermitteln Sie die Fehlerursachen, selbst wenn Sie die Materialeigenschaften ändern.

Mehrstrangige stranggepresste Profile

ISRA PARSYTEC bietet eine vollautomatische Oberflächeninspektion von stranggepressten Aluminiumprofilen auf ein- und mehrstrangigen Anlagen. Die zuverlässigen Sensoren des Systems erkennen jeden relevanten Fehler im frühesten Stadium gleichzeitig auf allen sichtbaren Seiten des Produkts.
Profile unterschiedlicher Form und Größe können ohne Neueinrichtung des Systems geprüft werden.

Stanzen

Geprüfte Zwischenprodukte mit zuverlässiger Qualitätsbewertung sind im anspruchsvollen Automobilmarkt unverzichtbar. Die komplexen Geometrien der gestanzten Bleche werden jetzt mit einer intelligenten, automatisierten Qualitätskontrolle während des Stanzens geprüft. Eine hohe Lieferqualität kann nun zuverlässig gewährleistet werden.

Einzigartige Inline-Oberflächeninspektion an der Haspel

Die Constant-Pass-Line-Distance-Technologie ist ein Zusatzgerät, das die Inspektion an der Aufwickelvorrichtung ermöglicht, die oft die einzige verfügbare Inspektionsposition ist. Der Sensor hält während des gesamten Auf- oder Abwickelvorgangs einen konstanten Abstand zur geprüften Oberfläche ein. Dies ist die einzige Möglichkeit, eine zuverlässige Inspektion bei wechselndem Durchmesser der Spule zu gewährleisten.

Vorteile

Führendes Oberflächeninspektionssystem für alle Standardanwendungen in der Metallindustrie

Typische Amortisationszeit von nur wenigen Wochen aufgrund der einfachen Einrichtung

Verhinderung von Streifenbrüchen

Wartungskosten senken und anstehende Gefahrensituationen und Reparaturzeiten zu vermeiden

Vermeidung von Katastrophenereignissen durch verbesserten Rollenwechsel

Features und typische Defekte

Features

  • Systemsensor für raue Umgebungsbedingungen entwickelt
  • Schnellste Einrichtungszeiten: Der Klassifikator umfasst mit seiner Standardinstallation über 80 % aller typischen Fehlerklassen
  • Multiple-View-Sensoren garantieren hochwertige Fehlerinformationen für beste Klassifizierungsergebnisse

Typische Defekte

  • Kaltwalzen: Loch, Schale, Walzmarke, Kantenriss
  • Stanzen: Kratzer, Walzabdrücke und Riefen
  • Bandkantenfehler

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Inspektion von Kupfer und anderen Nichteisenmetallen

Copper milling

Maximierte Ausbeute bei jeder Kupfer- und anderen Nichteisenmetall-Linie

ISRA PARSYTEC Inspektionssysteme bieten eine äußerst präzise Überwachung von Kupfer, Titan und anderen Metallen bis in den Mikrometerbereich.

Unsere Systeme bieten eine exzellente Erkennung in jedem Prozessstadium, auch bei der Inspektion von unterschiedlichen Materialoberflächen und strukturierten Oberflächen. Selbst kontrastarme Fehler werden erkannt. Hochwertige Fehlerdaten ermöglichen es den Anwendern, die Ursachen von Fehlern genau zu bestimmen und zu beheben.

  • Fräsen
    Erkennen Sie Defekte an der Schleif- oder Skalpierlinie und bestimmen Sie sowohl die Dichte als auch die Relevanz des Defekts.

  • Kaltwalzen
    Klassifizieren Sie Fehler genau und beheben Sie deren Ursachen auf einfache Weise, selbst auf engstem Raum im Kaltwalzgerüst.
  • Tempern
    Zuverlässige Erkennung und Klassifizierung von Ofenfehlern in der Glühlinie - nur einwandfreies Material wird weiterverarbeitet.Foil Inspection

Generieren Sie präzise Fehlerdaten und ermitteln Sie die Fehlerursachen, selbst wenn Sie die Materialeigenschaften ändern.

Vorteile

Führendes Oberflächeninspektionssystem für alle Standardanwendungen in der Metallindustrie

Typische Amortisationszeit von nur wenigen Wochen aufgrund der einfachen Einrichtung

Verhinderung von Streifenbrüchen

Minimieren Sie Schleifen oder Flämmen durch frühzeitige Erkennung

Vermeidung von Katastrophenereignissen durch verbesserten Rollenwechsel

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Production Analytics - Datenbasierte Produktionseffizienz

Die webbasierte Production Analytics Plattform ermöglicht es Ihnen, den Systemstatus aller Produktionslinien auf einen Blick zu überprüfen oder Produktionsdaten im Detail zu analysieren. Mit dem Qualitätsmanagementsystem analysieren Sie historische Daten, überwachen aktuelle Prüfdaten in Echtzeit und ermitteln zukünftige Trends in Ihrem Produktionsprozess.

Optimierung der Produktion

Über Dashboards können Sie die Daten der Produktionslinie und des Produkts vor Ort oder von unterwegs aus vergleichen und erhalten so wichtige Erkenntnisse für die Optimierung. So treffen Sie fundierte Entscheidungen entlang Ihrer Wertschöpfungskette, um die Produktqualität und die Rentabilität zu steigern. Die Fortschritte der Optimierungsmaßnahmen können Sie kontinuierlich verfolgen und mit visualisierten, erweiterten Berichten darstellen.

Frühzeitiges Erkennen von Produktionsfehlern

Grenzwertüberschreitungen können Sie in jedem Produktionsschritt, mithilfe von Live-Statusinformationen und automatischen Warnmeldungen schnell erkennen und deren Ursache finden. Damit lösen Sie Produktionsfehler schnell, verkürzen Ausfallzeiten und senken die Produktionskosten.

Vorausschauende Wartung

Potenzielle Anlagenausfälle können Sie durch die Analyse von Echtzeitdaten aus den Sensoren und Überwachungssystemen verhindern. Dies ermöglicht eine proaktive Planung der Wartung, die auf dem tatsächlichen Zustand der Maschinen basiert, anstatt einem festen Zeitplan zu folgen. Dieser datengestützte Ansatz spart Kosten durch geringere Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität sowie die Lebensdauer der Produktionslinie.

Ihre Vorteile

  • Zeitsparende mehrzeilige Übersichten, eine Ansicht für alle qualitätsbezogenen Informationen
  • Minimierung von Ausfallzeiten durch Überwachung der Systemzustandsdaten
  • Schnellere Reaktion auf Qualitätsprobleme durch Überwachung der Qualitätsdaten
  • Schnelle Beseitigung von Produktionsfehlern, Reduzierung der Produktionskosten
  • Verbesserte Wartung für geringere Ausfallzeiten, höhere Gesamtproduktivität und längere Lebensdauer der Produktionslinie

Funktionen

Überblick über Produktionsdaten und Anlagenstatus

Webbasierte Lösung, keine Installation von Client-Software erforderlich

Abteilungsbezogene Dashboards, kundenspezifische Anpassungen sind möglich

Live-Einblicke aus Echtzeitdaten

Schwellenwertüberwachung und Alarmierung

Offen für die Integration relevanter Drittdaten und den Export von Daten in die Systeme des Kunden

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Kundenservice und Schulungen

Service

Für den effizienten und zukunftssicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlagen unterstützen Sie unsere hochqualifizierten Serviceteams weltweit in allen Belangen. Wir übernehmen die Implementierung, Wartung und Instandhaltung sowie die Analyse und Optimierung Ihrer Anlagen - schnell, zuverlässig, 24/7.

Besuchen Sie unser Service-Center und fordern Sie Ihre individuelle Servicelösung an.

Darüber hinaus erfahren Sie in der ISRA Academy, wie unsere kompetenten Trainer Ihre Mitarbeiter immer auf dem aktuellen Wissensstand halten, damit Anlagenbediener, Produktingenieure und Qualitätsmanager zu echten Inspektionsexperten werden.

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Guido Maass

Sales Director Business Unit Metals

Pascalstrasse 16
52076 , Aachen
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