INSPEKTION GLÄNZENDER BAUTEILE

Konstante Qualität dank KI-gestützter Oberflächeninspektion
Minimierung von Fehlerschlupf und Reklamationen
Integrierte Analysetools für Prozesskorrekturen und Dokumentation
Weltweiter Support und Lösungen mit langjähriger Branchenexpertise

INSPEKTION GLÄNZENDER BAUTEILE
- Perfekte Oberflächen für glänzende oder transparente Bauteile
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Perfekte Oberflächen für glänzende oder transparente Bauteile

Weniger Fehlerschlupf, geringere Kosten, konsistente Qualität

In der Automobilindustrie ist eine perfekte Oberfläche keine Option – sie wird erwartet. Ganz gleich, ob Sie lackierte Teile, Spritzgussteile, Autoglas, Spiegel oder transparente Displaykomponenten herstellen: Selbst der kleinste Fehler kann zu kostspieligen Nacharbeiten, Ausschuss oder Rückrufaktionen führen.

ISRA VISION ermöglicht es Herstellern, eine konsistente Oberflächenqualität bei glänzenden, transparenten und reflektierenden Komponenten zu erreichen. Unsere automatisierten Oberflächeninspektionssysteme erkennen Defekte, die dem menschlichen Auge oft verborgen bleiben, bevor Mängel zu kostspieligen Problemen werden.

Die skalierbaren Lösungen lassen sich nahtlos integrieren und ermöglichen eine 100% Inspektion. Das Ergebnis: weniger Fehlerschlupf, geringere Kosten und makellose Komponenten, die selbst den höchsten Ansprüchen der Automobilindustrie genügen.

Lackierte Bauteile

Lackierte Exterieurteile wie Stoßfänger, Spoiler und Spiegelkappen mit komplexen Formen und hochglänzenden Oberflächen.

Spritzguss

Scheinwerfer, B-Säulen, Schalter und Innenraumverkleidungen aus hochwertigem, glänzendem oder transparentem Spritzguss mit variabler Geometrie.

Display & Spiegel

Für Displays, Touchoberflächen, HUDs und Spiegel mit höchsten Anforderungen an präzise Form und optische Qualität.

Fahrzeugverglasung

Windschutz-, Seiten- und Heckscheiben sowie Panoramadächer – automatisiert geprüft auf Defekte und Durchsicht.

Vorteile

Konsistente Qualität
Durch kontinuierliche und objektive Prüfung wird eine konstante Produktqualität gewährleistet – unabhängig von Schicht oder Personal.
Reduzierung der Reklamationskosten
Frühzeitige Fehlererkennung verhindert, dass fehlerhafte Teile in die Lieferkette gelangen – das senkt Kosten für Nacharbeit, Rückrufaktionen und Kundenreklamationen.
Minimierter Fehlerschlupf
Hochpräzise Sensorik und KI-gestützte Auswertung erkennen selbst kleinste Defekte, die dem menschlichen Auge entgehen könnten.
Optimierung der Produktionsprozesse
Echtzeit-Daten aus der Inspektion ermöglichen eine gezielte Prozessanpassung – für maximale Anlageneffizienz und minimale Ausschussraten.

Effizient prüfen - Ressourcen gezielt einsetzen
Automatisierte Systeme übernehmen manuelle Sichtprüfungen und unterstützen Ihre Prozesse – für höhere Präzision, gleichbleibende Qualität und eine optimale Nutzung Ihrer Ressourcen.
Lückenlose Qualitätsdokumentation
Prüfergebnisse werden archiviert – ideal für Nachverfolgbarkeit und OEM-Anforderungen.
Zukunftssicher und flexibel
Die Systeme lassen sich an Designupdates oder neue Modelle anpassen – für höchste Flexibilität bei wechselnden Anforderungen.

Defects
Features

Typische Oberflächenfehler je nach Bauteilgruppe:
Diese Übersicht zeigt die häufigsten Defektarten in der automatisierten Qualitätsprüfung

Lackierte Bauteile
Krater, Kratzer, Dellen, Einschlüsse, Lackläufer, Orangenhaut
Spritzgussteile
Kratzer, Schlieren, Dellen, Fließlinien, Einsenkungen, Strukturdurchzeichnung, Pinholes, Kantenabsplitterungen, Cracks, Polierspuren, Orange Peel

Displays & Spiegel
Formabweichungen, optische Verzerrungen, Kratzer, Einschlüsse, Haarrisse, Orange Peel, Beschichtungsfehler, Cracks, Polierspuren, Strukturdurchzeichnung
Fahrzeugverglasung
Kratzer, Einschlüsse, optische Verzerrungen

Robuste Sensorik für maximale Detektionsleistung
Zuverlässige Erkennung kleinster Oberflächenfehler durch hochpräzise Bildaufnahme und schnelle Datenauswertung.
Formprüfung in Echtzeit
Inline-Prüfung der Formabweichung mit CAD-Vergleich, abhängig von der Bauteilgeometrie
Bis zu 100 % Flächenabdeckung
Lückenlose Inspektion aller relevanten Bauteilbereiche, abhängig von Geometrie und Positionierung
KI-basierte Fehlerklassifikation
Einsatz trainierter Algorithmen für differenzierte, adaptive Fehlererkennung und reduzierte Pseudofehlerraten

Echtzeitfähige Analyse- und Auswertungstools
Direkte Datenverfügbarkeit zur Prozessregelung, Statistik und Rückverfolgbarkeit.
Tray-basierte Serienprüfung
Parallele Bauteilinspektion in Trägersystemen – ideal für automatisierte Handhabung und hohe Taktraten
Robotergeführte, conveyorintegrierte oder stationäre Bauteilprüfung
Abhängig von Bauteil und Produktionsumfeld
Vollintegrierbar
Standardisierte Schnittstellen ermöglichen die nahtlose Produktionseinbindung

Media hub

Video
Case study
Technical paper
Webcast
Flyer

Automatisierte Oberflächeninspektion für Stoßfänger und Spoiler

Automatisierte optische lnspektion hochglänzender Kfz-Innenraumteile

Defekterkennung an hochglänzenden B-Säulen mit Deflektometrie

Automatisierte Oberflächenprüfung von Stoßfängern und Spoilern

Glänzende, gewölbte Teile wie Stoßfänger und Spoiler sind schwer zu inspizieren. Die manuelle Prüfung ist nicht nur zeitaufwändig, sondern auch anfällig für Unstimmigkeiten. Erfahren Sie, wie ein deutscher Premiumhersteller dieses Problem mit einer automatisierten Oberflächeninspektion löst, um die Qualität zu steigern und die Kosten zu senken. Laden Sie die Case Study herunter, um zu sehen, wie es in der Praxis funktioniert.

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VIAOPTIC optimiert Automobildisplays

Erfahren Sie, wie die VIAOPTIC GmbH große Mengen hochpräziser Optiken, eine Vielzahl von Designoptionen und einen wettbewerbsfähigen Preis für Automobildisplays erreicht hat! Laden Sie unsere Case Study herunter und erfahren Sie, wie das SpecGAGE3D Messsystem den Serienprüfprozess rationalisiert und höchste Qualitätsstandards in der Automobilindustrie sicherstellt.

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Wie Inspektionslösungen Qualität und Rentabilität sichern

Bei ISRA VISION entwickeln wir innovative Inspektionslösungen, die den Display-Produktionsprozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt überwachen. Lesen Sie, wie unsere Technologien die höchsten Qualitätsstandards für Displayschichten und das Endprodukt sicherstellen. Von flachen bis hin zu gebogenen Displays verlassen sich unsere Kunden auf unsere Inspektionskompetenz, um sicherzustellen, dass jedes Produkt fehlerfrei und voll funktionsfähig ist.

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Kosmetische Defekte und Formabweichungen in einer einzigen Messung erfassen

Die Automobil- und Elektroindustrie stellt hohe Qualitätsanforderungen an glänzende und reflektierende Oberflächen. Allerdings sind die durch den Spritzgussprozess entstehenden Defekte eine Herausforderung für die Qualitätskontrolle.

SpecGAGE3D erlaubt eine zuverlässige Inspektion, die kosmetische Defekte und Formabweichungen in einer einzigen Messung erkennt. Im Vergleich zur manuellen Prüfung ist SpecGAGE3D schneller, genauer und effizienter und gewährleistet Null-Fehler-Qualität bei gleichzeitiger Einsparung von Zeit und Ressourcen.

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Webcast: Automatisierte Oberflächeninspektion für glänzende Teile

Lassen Sie sich in unserem neuesten Webcast von der transformativen Kraft der automatisierten Oberflächenprüfung für lackierte, glänzende Teile überzeugen. Erfahren Sie von unserem Bildverarbeitungsexperten, welche Vorteile die Ablösung der manuellen Prüfung durch unser SpecGAGE3D-System bietet. Informieren Sie sich über die Möglichkeiten zur Verbesserung der Prüfgenauigkeit, zur Kostensenkung und zur Steigerung der Produktionseffizienz.

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