Diese Seite zeigt alle Inspektionslösungen für Wellpappe

CartonSTAR

Inspektionslösungen für Wellpappe


  • Optimieren Sie die Druckqualität
  • Senken Sie der Produktionskosten
  • Verbessern Sie der Kundenzufriedenheit

Maximierung der Druckqualität auf Wellpappe

Displays, sogenannte Shelf-Ready-Trays, Werbedisplays für den Point-of-Sale oder auch Umverpackungen werden immer aufwändiger bedruckt, um zu einem besonderen Einkaufserlebnis beizutragen. Die Qualität des Druckbildes auf einer Wellpappe ist entscheidend für die Attraktivität beim Endverbraucher: Druckfehler, wie fehlende Farbe oder gar ein fehlendes Druckbild, Passerfehler, Streifen und ähnliche Mängel führen zu Ausschuss und steigenden Produktionskosten. Die automatische Druckbildkontrolle hilft, diese Fehler zu vermeiden und sichert zuverlässig die Qualität der Wellpappe.

Entdecken Sie unsere Lösungen - Flexo- und Digitaldruck

Einwandfreier Flexo- und Digitaldruck

Corrugated carton board

Wellpappe wird traditionell im Flexodruckverfahren bedruckt, während der Digitaldruck mit der steigenden Nachfrage nach individualisierten Verpackungen und schnelleren Umstellungen immer beliebter wird. Druckfehler in beiden Druckverfahren führen zu Ausschuss und steigenden Produktionskosten. Das Inline-Inspektionssystem CartonSTAR sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität, indem es relevante Druckfehler zuverlässig und in Echtzeit erkennt. Darüber hinaus werden fehlerhafte Tafeln automatisch und frühzeitig aussortiert. CartonSTAR ist zudem flexibel und anpassbar an nahezu jede Druckanwendung und passt mit seinem hohen Formfaktor in jede Maschine auf dem Markt.

Vorteile

Reduktion von Makulatur und Kundenreklamationen

Präzise Inline-Inspektion des Druckauftrags bei höchster Maschinengeschwindigkeit

Früheste Erkennung von systematischen Druckfehlern

100%ige Erkennung von sporadischen Fehlern

"Offene Architektur" - Volle Flexibilität in Bezug auf die benötigten Erkennungsfunktionen (Auflösung, Farbe, etc.)

Anpassungsmöglichkeiten für einzigartige Druckanwendungen (holographisch, etc.)

Hoher Formfaktor mit einem hohen Maß an Freiheit, um in jede Maschine auf dem Markt zu passen

Hohe Effizienz und langlebige LED-Beleuchtung für jahrelangen wartungsfreien Betrieb

Funktionen und Typische Defekte

Funktionen

  • Substratkompensation zur Vermeidung von Fehlalarmen

  • Automatisches Ausschleusen fehlerhafter Leiterplatten

  • Erweiterte Fehlerklassifizierung 

  • Auftragsmanagement für verschiedene Qualitätsstufen; einstellbare Qualitätsparameter 

  • Verifizierung des korrekten Druckauftrags und Kontrolle der Druckplatten durch Vergleich mit dem Kunden-PDF

Typische Defekte

Flexodruck

  • Streifen

  • Registerfehler 

  • Spritzer

  • Verschmutzung

  • Farbabweichung

  • Fehlender Druck 

 

Digitaldruck

  • Sprenkeln

  • Streifenbildung

  • Schlieren durch verstopfte Düse 

Downloads

Kundenservice und Schulungen

Service

Für den effizienten und zukunftssicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlagen unterstützen Sie unsere hochqualifizierten Serviceteams weltweit in allen Belangen. Wir übernehmen die Implementierung, Wartung und Instandhaltung sowie die Analyse und Optimierung Ihrer Anlagen - schnell, zuverlässig, 24/7.

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Darüber hinaus erfahren Sie in der ISRA Academy, wie unsere kompetenten Trainer Ihre Mitarbeiter immer auf dem aktuellen Wissensstand halten, damit Anlagenbediener, Produktingenieure und Qualitätsmanager zu echten Inspektionsexperten werden.

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Bünyamin Camgöz

Surface & Print inspection - Advanced Materials

Albert-Einstein-Allee 36-40
45699 Herten
germany