Displays, sogenannte Shelf-Ready-Trays, Werbedisplays für den Point-of-Sale oder auch Umverpackungen werden immer aufwändiger bedruckt, um zu einem besonderen Einkaufserlebnis beizutragen. Die Qualität des Druckbildes auf einer Wellpappe ist entscheidend für die Attraktivität beim Endverbraucher: Druckfehler, wie fehlende Farbe oder gar ein fehlendes Druckbild, Passerfehler, Streifen und ähnliche Mängel führen zu Ausschuss und steigenden Produktionskosten. Die automatische Druckbildkontrolle hilft, diese Fehler zu vermeiden und sichert zuverlässig die Qualität der Wellpappe.
Wellpappe wird traditionell im Flexodruckverfahren bedruckt, während der Digitaldruck mit der steigenden Nachfrage nach individualisierten Verpackungen und schnelleren Umstellungen immer beliebter wird. Druckfehler in beiden Druckverfahren führen zu Ausschuss und steigenden Produktionskosten. Das Inline-Inspektionssystem CartonSTAR sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität, indem es relevante Druckfehler zuverlässig und in Echtzeit erkennt. Darüber hinaus werden fehlerhafte Tafeln automatisch und frühzeitig aussortiert. CartonSTAR ist zudem flexibel und anpassbar an nahezu jede Druckanwendung und passt mit seinem hohen Formfaktor in jede Maschine auf dem Markt.
Funktionen
Substratkompensation zur Vermeidung von Fehlalarmen
Automatisches Ausschleusen fehlerhafter Leiterplatten
Erweiterte Fehlerklassifizierung
Auftragsmanagement für verschiedene Qualitätsstufen; einstellbare Qualitätsparameter
Verifizierung des korrekten Druckauftrags und Kontrolle der Druckplatten durch Vergleich mit dem Kunden-PDF
Typische Defekte
Flexodruck
Streifen
Registerfehler
Spritzer
Verschmutzung
Farbabweichung
Fehlender Druck
Digitaldruck
Sprenkeln
Streifenbildung
Schlieren durch verstopfte Düse
Die webbasierte Production Analytics Plattform ermöglicht es Ihnen, den Systemstatus aller Produktionslinien auf einen Blick zu überprüfen oder Produktionsdaten im Detail zu analysieren. Mit dem Qualitätsmanagementsystem analysieren Sie historische Daten, überwachen aktuelle Prüfdaten in Echtzeit und ermitteln zukünftige Trends in Ihrem Produktionsprozess.
Optimierung der Produktion
Über Dashboards können Sie die Daten der Produktionslinie und des Produkts vor Ort oder von unterwegs aus vergleichen und erhalten so wichtige Erkenntnisse für die Optimierung. So treffen Sie fundierte Entscheidungen entlang Ihrer Wertschöpfungskette, um die Produktqualität und die Rentabilität zu steigern. Die Fortschritte der Optimierungsmaßnahmen können Sie kontinuierlich verfolgen und mit visualisierten, erweiterten Berichten darstellen.
Frühzeitiges Erkennen von Produktionsfehlern
Grenzwertüberschreitungen können Sie in jedem Produktionsschritt, mithilfe von Live-Statusinformationen und automatischen Warnmeldungen schnell erkennen und deren Ursache finden. Damit lösen Sie Produktionsfehler schnell, verkürzen Ausfallzeiten und senken die Produktionskosten.
Vorausschauende Wartung
Potenzielle Anlagenausfälle können Sie durch die Analyse von Echtzeitdaten aus den Sensoren und Überwachungssystemen verhindern. Dies ermöglicht eine proaktive Planung der Wartung, die auf dem tatsächlichen Zustand der Maschinen basiert, anstatt einem festen Zeitplan zu folgen. Dieser datengestützte Ansatz spart Kosten durch geringere Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität sowie die Lebensdauer der Produktionslinie.
Für den effizienten und zukunftssicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlagen unterstützen Sie unsere hochqualifizierten Serviceteams weltweit in allen Belangen. Wir übernehmen die Implementierung, Wartung und Instandhaltung sowie die Analyse und Optimierung Ihrer Anlagen - schnell, zuverlässig, 24/7.
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Darüber hinaus erfahren Sie in der ISRA Academy, wie unsere kompetenten Trainer Ihre Mitarbeiter immer auf dem aktuellen Wissensstand halten, damit Anlagenbediener, Produktingenieure und Qualitätsmanager zu echten Inspektionsexperten werden.
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