SHAPEMATCH3D

Positions- und Orientierungsbestimmung von Flächen beliebiger Form

Hochpräzise und zuverlässige Ergebnisse

Flexibler Einsatz in der „Stop & Go“-, „Moving Line-“ und „On-the-Fly“-Fertigung

Robuste Konstruktion, geeignet für Robotermontage und schwierige Produktionsbedingungen

Für alle Umgebungslichtbedingungen geeignet

Schnittstelle für alle gängigen Roboterfabrikate

Geeignet für alle Produktionsschritte vom Presswerk bis hin zur Endmontage

1 bis n Sensorkombinationen für beliebige Teilegrößen und -geometrien

Schutzklappen am Sensor

Schweißschutzgläser

Reguläre Messzeit von 250 ms oder weniger

Genauigkeit von 0,2 mm

Optimale Positionsbestimmung für die hochpräzise und flexible Roboterführung

Das SHAPEMATCH3D Sensorsystem bestimmt die Position und Ausrichtung beliebig geformter Oberflächen. Die ermittelten Lageabweichungen werden verwendet, um Roboter in einem nachgeschalteten Bearbeitungsprozess präzise zu führen. So können mechanische Lageabweichungen optimal ausgeglichen und unterschiedlichste Produktvarianten auf einer Linie gefertigt werden.

Die SHAPEMATCH3D Sensoren basieren auf der bewährten Mehrlinien-Triangulation in Verbindung mit einer integrierten LED-Flächenbeleuchtung und bieten Messgenauigkeiten im Submillimeterbereich. Je nach Anwendung können bei Bedarf mehrere Sensoren zu einem Verbund kombiniert werden.

Für große Arbeitsabstände eignet sich SHAPEMATCH3D in der Flex Variante, bei der Kamera und Beleuchtung flexibel in der Anlage montiert werden - optimal angepasst an die Umgebungsbedingungen.

Dank der vielseitigen Softwarefunktionalität lässt sich die kostengünstige Automationslösung mit geringem Aufwand in bestehende Anlagen integrieren, unabhängig von Roboterhersteller und -modell. Außerdem ist SHAPEMATCH3D variabel einsetzbar: stationär oder mobil am Roboter.